低溫退火英文解釋翻譯、低溫退火的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 low temperature annealing; low-temperature annealing

分詞翻譯：

低溫的英語翻譯：

low temperature; microtherm
【化】 subzero
【醫】 hypothermia; hypothermy

退火的英語翻譯：

anneal
【計】 annealing
【化】 anneal(ing)
【醫】 anneal; annealing

專業解析

低溫退火（Low-Temperature Annealing）在金屬材料熱處理領域，特指将工件加熱到低于臨界點（Ac₁）的某一溫度，保溫後緩慢冷卻的工藝過程。其核心目的是在不引起材料相變的情況下，改善材料性能或消除内應力。以下是詳細解釋：

定義與目的
- 中文定義：低溫退火是一種熱處理工藝，将金屬或合金加熱到再結晶溫度以上但低于相變點（通常指Ac₁或A₁點）的某一溫度，保溫一定時間後，緩慢冷卻（通常隨爐冷卻）至室溫。它主要用于消除工件内部的殘餘應力、降低硬度以提高塑性、改善切削加工性能或穩定組織尺寸，而不發生奧氏體化轉變。
- 英文對應術語：Stress Relieving 或Subcritical Annealing。最常用的英文術語是Stress Relieving，強調其消除應力的主要功能。Subcritical Annealing 則更側重描述其加熱溫度低于臨界點（Subcritical）的特性。
工藝參數
- 加熱溫度：這是低溫退火區别于其他退火（如完全退火、球化退火）的關鍵。其溫度範圍通常在 Ac₁ 點以下，具體溫度取決于材料種類和目的。例如：
  - 對于碳鋼和低合金鋼，常在 550°C - 650°C 之間。
  - 用于鑄鐵時，溫度範圍可能在 500°C - 600°C。
  - 用于穩定尺寸的精密零件時，溫度可能更低（如 200°C - 300°C），有時也稱為“低溫時效”或“穩定化處理”。
- 保溫時間：需确保工件心部達到設定溫度并完成應力松弛或組織調整，時間長短取決于工件尺寸、裝爐量和材料。
- 冷卻方式：通常采用隨爐冷卻或控制緩慢冷卻，以避免引入新的熱應力。
主要應用
- 消除殘餘應力：這是低溫退火最主要的應用。冷加工（如冷軋、冷拔、沖壓）、焊接、鑄造、切削加工等過程都會在工件内部産生殘餘應力。這些應力可能導緻工件變形、開裂或降低疲勞強度。低溫退火通過使材料發生塑性流變和位錯重組，有效降低或消除這些有害應力。來源參考：ASM Handbook, Volume 4: Heat Treating, ASM International 。
- 降低硬度，提高塑性：對于經過冷加工的金屬（如冷軋鋼闆、冷拔鋼絲），低溫退火可以使其發生回複和再結晶（如果溫度足夠高），降低加工硬化帶來的高硬度，恢複部分塑性，改善後續成形性能。
- 改善切削加工性：過高的硬度或殘餘應力會使切削加工困難。低溫退火可適當軟化材料并消除應力，改善切削性能。
- 穩定組織與尺寸：對于精密零件或量具，低溫退火（特别是較低溫度的穩定化處理）有助于釋放殘餘應力，穩定微觀組織，從而減少長期使用或存放過程中的尺寸變化。
與相似工藝的區别
- 完全退火：加熱溫度遠高于 Ac₃（亞共析鋼）或 Ac₁（過共析鋼），發生完全奧氏體化，隨後緩慢冷卻獲得接近平衡組織（如珠光體），目的是細化晶粒、均勻組織、顯著降低硬度。低溫退火不發生相變。
- 去應力退火：在工業實踐中，“去應力退火”通常就是特指低溫退火（Stress Relieving），兩者常可互換。其核心目标就是消除應力。
- 回火：回火是淬火後的必需工序，雖然也加熱到 Ac₁ 以下，但其處理對象是淬火得到的馬氏體組織，目的是在保持高強度的同時提高韌性和塑性，并消除淬火應力。低溫退火的對象則廣泛得多，不一定是淬火态材料。

低溫退火（Low-Temperature Annealing / Stress Relieving）是一種關鍵的熱處理工藝，通過在材料相變點以下的適當溫度加熱并緩冷，有效消除工件内部的殘餘應力，改善塑性、切削性或尺寸穩定性，廣泛應用于各類金屬制品加工制造和服役前的處理環節。

網絡擴展解釋

低溫退火（又稱去應力退火）是一種通過加熱和緩慢冷卻來消除材料内應力的熱處理工藝。以下是其詳細解釋：

1.定義與目的

低溫退火是将金屬材料加熱到臨界點（如鋼的Ac₁溫度）以下某一溫度（通常為500–650℃），保溫後緩慢冷卻的過程。其核心目的是消除材料内部殘餘應力，防止後續加工或使用中因應力導緻的變形或開裂。

2.工藝特點

溫度與時間：加熱溫度低于相變點，不引發組織轉變（如珠光體或奧氏體變化），僅通過恢複過程釋放應力。保溫時間根據材料類型和應力大小調整，溫度越高，應力消除越徹底。
冷卻方式：通常采用爐冷或空冷，避免因快速冷卻産生新應力。

3.應用場景

消除加工應力：適用于鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件及機加工件，尤其是不鏽鋼管、高合金鋼等。
改善加工性能：降低硬度，提升切削加工性，部分情況下可替代完全退火。

4.與其他退火的區别

軟化退火：屬于低溫退火的一種，針對冷變形金屬，通過回複而非再結晶軟化材料。
再結晶退火：需加熱至再結晶溫度以上，而低溫退火溫度更低，僅消除應力。

低溫退火通過溫和加熱和緩慢冷卻，在避免組織變化的前提下，有效解決材料因加工或服役産生的内應力問題，是提升材料穩定性和加工性能的關鍵工藝。