
【化】 moldability
在機械制造領域,"模壓性能"對應的英文術語為"molding performance"或"compression molding properties",特指材料在高溫高壓條件下通過模具成型時表現出的物理特性組合。該指标包含三個核心維度:
流動成型性(Flow Formability):衡量熔融材料在模具型腔中的填充能力,常用螺旋流動長度測試值表示,例如熱固性塑料的典型流動指數為40-80cm(ASTM D3123标準)。
固化響應性(Curing Responsiveness):包含凝膠時間(gel time)和固化速率(cure rate)兩個參數,環氧樹脂的典型凝膠時間為90-150秒(ISO 11357規範)。
尺寸穩定性(Dimensional Stability):通過成型收縮率和翹曲度量化,玻纖增強聚酯的線性收縮率通常控制在0.1-0.3%(GB/T 15585測試方法)。
該性能指标受材料流變特性、模具溫度梯度分布($Delta T = T{mold} - T{glass}$)和壓力加載曲線($P(t)=P_0 e^{-kt}$)共同影響。在汽車零部件制造中,優化的模壓性能可使制件公差控制在±0.05mm以内(SAE J1889标準)。
“模壓性能”是一個材料加工領域的專業術語,指材料在模壓工藝中的適用性、成型效果及最終制品的物理特性。以下從定義、影響因素、應用等方面綜合解析:
如需進一步了解模壓工藝的具體操作或材料案例,可參考化工、材料學領域專業文獻或行業标準。
苯酰氨操作溫度範圍短臂二性配子的犯案蠱惑人心者矽酸鈣骨質喪失海港檢疫核心程式化學分析計光學化學流體力學解款簿回單警察當局絕對範數狙擊兵可粘合的快速分析佩他胺迫近的前外側溝汽車運輸及運輸成本全定制集成電路取得附屬企業股權帳面價值超過成本數室管膜細胞司氏冷凝器蘇打粒套彙脫氧去炎松