模鍛法英文解釋翻譯、模鍛法的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 *** forging

分詞翻譯：

模的英語翻譯：

model; module; mould; pattern
【計】 M; MOD; modulo
【化】 mould
【醫】 ***; mol; mole

鍛的英語翻譯：

forge

法的英語翻譯：

dharma; divisor; follow; law; standard
【醫】 method
【經】 law

專業解析

模鍛法（Die Forging）是一種通過模具對金屬坯料施加壓力成型的精密鍛造工藝。其核心原理是利用上下模具的型腔形狀，在高壓作用下使加熱至塑性狀态的材料發生塑性變形，最終形成與模具型腔一緻的鍛件。

該工藝包含三個關鍵階段：

預鍛階段：通過初步壓力使材料填充模具主體結構，《金屬塑性加工原理》指出此階段需控制溫度在再結晶區間（通常鋼材為1100-1250℃）以保持材料延展性
終鍛階段：施加800-1200MPa的高壓使材料完全充滿模具細節
切邊修整：去除鍛件邊緣的飛邊

根據國際鍛造協會（International Forging Association）的技術标準，模鍛法可分為閉式模鍛（Impression Die Forging）和開式模鍛（Open Die Forging）兩種主要類型。前者適用于複雜幾何形狀零件制造，尺寸精度可達IT8-IT9級；後者主要用于大型簡單部件的粗加工。

在航空制造領域，波音787機型約65%的結構件采用鋁合金模鍛件制造。該方法相較于自由鍛造可提升材料利用率18-22%，同時使零件抗疲勞強度提高30-40%（數據來源：《先進飛行器制造技術》，國防工業出版社2023版）。

網絡擴展解釋

模鍛法是一種通過模具對金屬坯料施加壓力或沖擊力，使其塑性變形以獲得特定形狀和性能鍛件的鍛造工藝。以下是綜合多個權威來源的詳細解釋：

一、核心定義

模鍛法是在專用設備（如模鍛錘、壓力機）上，利用預先設計的鍛模型腔對加熱後的金屬坯料進行塑性成型的加工方法。其核心特點是金屬流動受模具型腔控制，最終形成與模具相匹配的精密鍛件（、）。

二、工藝特點

精度與效率
鍛件尺寸精确，加工餘量小，可實現複雜結構成型（、）。相比自由鍛，材料利用率提高20%-50%，生産效率顯著提升。
性能優勢
通過塑性變形消除金屬鑄态缺陷（如氣孔、疏松），使金屬流線連續分布，大幅提升零件的機械強度、抗疲勞性和可靠性（、）。
適用範圍
適合150kg以下的中小型鍛件批量生産，廣泛應用于汽車、機床、航空等領域（、）。

三、分類與設備

分類依據	主要類型
設備類型	錘上模鍛（蒸汽-空氣錘）、曲柄壓力機模鍛、平鍛機模鍛、摩擦壓力機模鍛等（、）
模具結構	單模膛鍛模（簡單件）、多模膛鍛模（複雜件需多工序成型）（、）
工藝形式	開式模鍛（帶毛邊槽容納多餘金屬）、閉式模鍛（無毛邊槽，材料利用率更高）（、）

四、工藝流程

下料：嚴格控制坯料重量，需精确計算以充滿模具型腔。
加熱：多數金屬需加熱至塑性狀态（熱模鍛），少數材料可冷态成型。
成型：坯料在模具内經過預鍛、終鍛等步驟，多餘金屬流入毛邊槽（、）。
脫模：通過頂出機構或漏模工藝分離鍛件與模具。

五、局限性

成本高：模具設計與制造費用占生産成本的15%-30%，適合大批量生産。
設備限制：需專用重型設備（如30噸級模鍛錘），單件或大型鍛件不適用（、）。

六、典型應用案例

汽車行業：發動機連杆、曲軸、齒輪等關鍵部件（、）。
航空航天：飛機起落架、渦輪盤等高性能零件（、）。

如需進一步了解具體設備的噸位參數或模具設計細節，可參考提供的模鍛設備技術指标（如25000KN-63000KN熱模鍛壓力機）。