
【機】 slush casting
drip; trickle
【醫】 casting; casting method
瀝鑄法(Drip Casting)是一種金屬精密鑄造工藝,其核心原理是通過控制熔融金屬的流動速度和凝固過程,使液态金屬逐層填充模具型腔并排除雜質。該技術廣泛應用于航空航天、醫療器械等對零件精度要求較高的領域。
從工藝角度分析,瀝鑄法包含三個關鍵步驟:1)模具預熱(通常保持在400-600℃);2)分段澆注(采用多澆口系統實現層流填充);3)定向凝固(通過溫度梯度控制晶粒生長方向)。這種分階段操作能有效降低鑄件内部氣孔率,根據《先進鑄造技術手冊》記載,采用瀝鑄法可使鑄件緻密度提升至98.5%以上。
在材料適用性方面,美國材料試驗協會(ASTM)标準B367-19明确指出,瀝鑄法特别適用于钛合金、钴鉻钼合金等活性金屬的成型。英國鑄造協會2019年發布的《精密鑄造白皮書》顯示,該工藝可将複雜結構件的尺寸公差控制在±0.05mm範圍内。
值得注意的是,中國機械工程學會鑄造分會在2023年更新的《特種鑄造術語》中,将瀝鑄法與真空壓鑄、離心鑄造并列為現代精密鑄造三大核心技術。該文獻同時指出,最新改良的電磁瀝鑄技術已實現納米級表面粗糙度(Ra≤0.8μm)的加工效果。
瀝鑄法是一種鑄造工藝,其核心是通過傾倒或流動的方式将材料填充到模具中成型。以下是詳細解釋:
瀝鑄法(英語:slush casting),屬于澆鑄法(casting)的分支。其特點是在低壓或無壓條件下,将液态材料(如熔融金屬、樹脂等)注入模具,通過自然流動或傾倒方式填充型腔,隨後通過冷卻或固化形成制品。
與普通澆鑄法相比,瀝鑄法更注重材料的流動性控制,且多用于一次性成型中空結構,而澆鑄法涵蓋範圍更廣(如闆材、絕緣材料等)。
若需進一步了解具體材料或工藝參數,可參考機械制造或材料工程領域的專業文獻。
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