流水作業線英文解釋翻譯、流水作業線的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【經】 assembly line

分詞翻譯：

流水作業的英語翻譯：

【化】 belt production; current production; flow operation; flow process
flow production; line production
【經】 line production; production line

線的英語翻譯：

clue; line; string; stringy; thread; tie; verge; wire
【醫】 line; line Of occlusion; linea; lineae; lineae poplitea; mito-; nemato-
soleal line; strand; thread
【經】 line

專業解析

流水作業線（Assembly Line）是一種高效的生産組織方式，其核心含義如下：

一、定義與核心特征

流水作業線指将産品的制造過程分解為若幹連續工序，每個工作站負責特定操作，工件按固定節奏（節拍）依次通過各工位完成加工。其本質是通過工序細分、順序流動和同步化生産實現效率最大化。英文術語“Assembly Line”強調“裝配線”的應用場景，但廣義涵蓋所有連續流程化生産。

二、運作原理

工序分解：将複雜生産拆解為簡單标準化步驟，如汽車制造分為底盤安裝、引擎裝配、車身噴漆等。
節拍控制：各工序耗時需匹配生産線節拍（如每2分鐘完成一個工位操作），避免瓶頸。
物料定向流動：通過傳送帶或軌道實現工件自動傳輸，減少搬運浪費。福特公司1913年首創的移動式裝配線即典型範例。

三、核心優勢

效率提升：專業化分工使工人熟練度提高，生産周期縮短（如福特T型車裝配時間從12小時降至90分鐘）。
成本降低：規模化生産攤薄固定成本，标準化減少次品率。
管理簡化：流程可視化便于質量控制與進度追蹤。

四、典型應用領域

制造業為主要應用場景，包括：

汽車工業（整車裝配、零部件生産）
電子制造（電路闆貼片、手機組裝）
食品加工（包裝、分裝流水線）
日化生産（化妝品灌裝、藥品包裝）

權威參考來源：

《牛津英漢雙解技術詞典》對"Assembly Line"的釋義
亨利·福特博物館對流水線曆史的記載（fordmuseum.org）
國際生産工程學會（CIRP）關于精益生産的報告
《中國大百科全書·機械工程卷》"流水生産"條目

網絡擴展解釋

流水作業線（或稱流水生産線）是一種工業生産的組織形式，其核心是通過連續性、節奏性和分工協作提升效率。以下是詳細解釋：

一、定義

流水作業線指将生産過程劃分為多個獨立工序，按照固定順序和統一節拍，使勞動對象（如零件、産品）依次通過各工作地，由專業化設備或工人完成特定加工步驟的生産方式。它源于20世紀初亨利·福特在汽車制造中的應用，是現代化大規模生産的标志。

二、核心特點

工序專業化
每個工作地僅負責一道或少數幾道工序，工人和設備高度專業化，減少切換任務的時間浪費。
連續性與節奏性
生産按統一節拍（即相鄰兩件産品完成的時間間隔）推進，各工序能力平衡，避免積壓或停工。
空間與流程緊密銜接
工作地按工藝順序直線或環狀排列，物料沿單向流動路徑傳輸，運輸距離最短。
标準化與比例性
各工序加工時間需等于或接近節拍，或成整數倍關系，确保流程協調。

三、優勢

效率提升：分工明确，減少等待和移動時間，單位産量顯著增加。
質量穩定：标準化操作和專用設備降低人為誤差。
成本降低：規模化生産攤薄固定成本，同時減少在制品庫存。

四、曆史與發展

流水線概念由亨利·福特于1913年首次系統應用于汽車裝配，通過傳送帶實現“移動組裝”，使Model T生産時間從12小時縮短至1.5小時。現代流水線結合自動化技術（如機器人、智能控制系統），進一步擴展至電子、食品等多領域。

五、總結

流水作業線通過優化分工、節奏和空間布局，成為工業革命以來最重要的生産模式之一。其核心在于通過連續性、标準化和協調性實現高效産出，至今仍是制造業的基石。