
【经】 assembly line
【化】 belt production; current production; flow operation; flow process
flow production; line production
【经】 line production; production line
clue; line; string; stringy; thread; tie; verge; wire
【医】 line; line Of occlusion; linea; lineae; lineae poplitea; mito-; nemato-
soleal line; strand; thread
【经】 line
流水作业线(Assembly Line)是一种高效的生产组织方式,其核心含义如下:
流水作业线指将产品的制造过程分解为若干连续工序,每个工作站负责特定操作,工件按固定节奏(节拍)依次通过各工位完成加工。其本质是通过工序细分、顺序流动和同步化生产实现效率最大化。英文术语“Assembly Line”强调“装配线”的应用场景,但广义涵盖所有连续流程化生产。
制造业为主要应用场景,包括:
权威参考来源:
流水作业线(或称流水生产线)是一种工业生产的组织形式,其核心是通过连续性、节奏性和分工协作提升效率。以下是详细解释:
流水作业线指将生产过程划分为多个独立工序,按照固定顺序和统一节拍,使劳动对象(如零件、产品)依次通过各工作地,由专业化设备或工人完成特定加工步骤的生产方式。它源于20世纪初亨利·福特在汽车制造中的应用,是现代化大规模生产的标志。
工序专业化
每个工作地仅负责一道或少数几道工序,工人和设备高度专业化,减少切换任务的时间浪费。
连续性与节奏性
生产按统一节拍(即相邻两件产品完成的时间间隔)推进,各工序能力平衡,避免积压或停工。
空间与流程紧密衔接
工作地按工艺顺序直线或环状排列,物料沿单向流动路径传输,运输距离最短。
标准化与比例性
各工序加工时间需等于或接近节拍,或成整数倍关系,确保流程协调。
流水线概念由亨利·福特于1913年首次系统应用于汽车装配,通过传送带实现“移动组装”,使Model T生产时间从12小时缩短至1.5小时。现代流水线结合自动化技术(如机器人、智能控制系统),进一步扩展至电子、食品等多领域。
流水作业线通过优化分工、节奏和空间布局,成为工业革命以来最重要的生产模式之一。其核心在于通过连续性、标准化和协调性实现高效产出,至今仍是制造业的基石。
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