流水線生産英文解釋翻譯、流水線生産的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 continuous line production; production run
【經】 flow line production; flow production; production run

分詞翻譯：

流的英語翻譯：

flow; stream; current; stream of water; class; wandering
【計】 stream
【化】 flow coating(process); stream
【醫】 current; flow; flumen; flumina; rheo-; stream

水線的英語翻譯：

【計】 rule

生産的英語翻譯：

give birth to a child; manufacture; produce; yield; production; parturition
procreation
【醫】 accouchement; birth; childbearing; childbirth; confinement; delivery
labor; parturition; partus; texis; tocus; travail
【經】 capacity; produce

專業解析

流水線生産（Assembly Line Production）是一種高效的生産組織方式，其核心是将産品的制造過程分解為一系列連續的、标準化的工序，每個工序由專門的工人或設備在固定位置完成，工件則按照固定的順序和節奏（節拍）依次通過各個工作站，最終完成産品的組裝或加工。其英文對應術語包括“Assembly Line Production”或“Production Line”。

一、核心特征

工序分解與專業化：産品生産過程被細分為多個簡單、重複的操作單元，每個工人或工位隻負責其中一小部分特定任務。這種專業化分工極大地提高了操作熟練度和效率。
順序性與連續性：工件按照預設的工藝路線，依次從一個工位移動到下一個工位，生産過程具有高度的連續性和方向性。
節拍時間控制：整個生産線按照統一的“節拍”（Takt Time）運行，即每個工位必須在規定的時間内完成其操作，以保證生産線的平衡和流暢運行，避免瓶頸或等待。
标準化與自動化：工序操作、工具、物料供應等都高度标準化，便于質量控制和管理。現代流水線通常結合自動化設備（如傳送帶、機械臂）來實現物料傳遞和部分加工裝配。

二、應用與意義

流水線生産模式由亨利·福特在20世紀初大規模應用于汽車制造業（如福特T型車），徹底改變了工業生産的面貌。其最大優勢在于能夠實現大規模、高效率、低成本的标準化産品生産。通過減少工件搬運時間、降低對工人綜合技能的要求、提高設備利用率和生産速度，顯著降低了單位産品的生産成本，使消費品得以普及。

三、術語對照與權威參考

流水線生産：中文标準術語，強調生産的連續性和流程性。
Assembly Line Production：最常用的英文對應術語，特指用于組裝産品的流水線（如汽車、電子産品組裝）。
Production Line：更廣義的術語，可指任何采用流水作業方式進行生産（包括加工、裝配等）的線體。
權威參考：
- 該定義及特征描述綜合參考了現代工業工程和運營管理領域的标準概念，如《機械工程術語》國家标準（GB/T 10609.1）中關于“生産線”和“流水生産”的界定，以及國際标準化組織（ISO）關于生産系統效率的相關标準框架。
- 曆史應用部分參考了公認的工業史文獻，如亨利·福特的自傳及相關經濟史研究。
- 術語對照參考了《牛津英漢漢英詞典》、《朗文當代高級英語辭典》及《劍橋商務英語詞典》中相關詞條的定義和用法。

網絡擴展解釋

流水線生産是一種工業組織形式，其核心是通過分工協作和流程優化實現高效生産。以下是綜合多個來源的詳細解釋：

一、定義與核心特征

流水線生産（又稱流水作業）指勞動對象按照固定工藝路線和統一生産速度，連續通過各工作地進行順序加工的生産方式。主要特點包括：

順序性：産品沿固定路徑單向流動，依次完成各工序；
專業化分工：每個工作站僅處理特定工序，工人或設備高度專業化；
節拍控制：生産按統一時間間隔（節拍）推進，如汽車裝配線每45秒完成一輛車；
平衡性：各工序能力匹配，避免瓶頸；
機械化運輸：通過傳送帶等設備實現物料自動流轉。

二、曆史發展

雛形階段：1769年英國陶瓷廠首次将制陶流程分解為多道工序，由專人負責；
正式應用：1913年亨利·福特在汽車制造中引入移動裝配線，使Model T生産時間從12小時縮短至93分鐘；
現代演變：發展為自動化流水線，如豐田精益生産模式。

三、應用與優勢

主要適用于大批量标準化産品制造（如汽車、電子産品），優勢包括：

效率提升：通過分工減少切換工序時間浪費；
質量穩定：标準化操作降低人為誤差；
成本降低：規模化生産攤薄固定成本。

四、典型結構

流水線通常包含牽引部件、驅動裝置、傳送帶等組件，按運輸方式可分為皮帶線、滾筒線、懸挂線等七大類。

提示：如需了解具體流水線類型或曆史案例細節，可參考工業制造類權威文獻進一步查閱。