流水线生产英文解释翻译、流水线生产的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 continuous line production; production run
【经】 flow line production; flow production; production run

分词翻译：

流的英语翻译：

flow; stream; current; stream of water; class; wandering
【计】 stream
【化】 flow coating(process); stream
【医】 current; flow; flumen; flumina; rheo-; stream

水线的英语翻译：

【计】 rule

生产的英语翻译：

give birth to a child; manufacture; produce; yield; production; parturition
procreation
【医】 accouchement; birth; childbearing; childbirth; confinement; delivery
labor; parturition; partus; texis; tocus; travail
【经】 capacity; produce

专业解析

流水线生产（Assembly Line Production）是一种高效的生产组织方式，其核心是将产品的制造过程分解为一系列连续的、标准化的工序，每个工序由专门的工人或设备在固定位置完成，工件则按照固定的顺序和节奏（节拍）依次通过各个工作站，最终完成产品的组装或加工。其英文对应术语包括“Assembly Line Production”或“Production Line”。

一、核心特征

工序分解与专业化：产品生产过程被细分为多个简单、重复的操作单元，每个工人或工位只负责其中一小部分特定任务。这种专业化分工极大地提高了操作熟练度和效率。
顺序性与连续性：工件按照预设的工艺路线，依次从一个工位移动到下一个工位，生产过程具有高度的连续性和方向性。
节拍时间控制：整个生产线按照统一的“节拍”（Takt Time）运行，即每个工位必须在规定的时间内完成其操作，以保证生产线的平衡和流畅运行，避免瓶颈或等待。
标准化与自动化：工序操作、工具、物料供应等都高度标准化，便于质量控制和管理。现代流水线通常结合自动化设备（如传送带、机械臂）来实现物料传递和部分加工装配。

二、应用与意义

流水线生产模式由亨利·福特在20世纪初大规模应用于汽车制造业（如福特T型车），彻底改变了工业生产的面貌。其最大优势在于能够实现大规模、高效率、低成本的标准化产品生产。通过减少工件搬运时间、降低对工人综合技能的要求、提高设备利用率和生产速度，显著降低了单位产品的生产成本，使消费品得以普及。

三、术语对照与权威参考

流水线生产：中文标准术语，强调生产的连续性和流程性。
Assembly Line Production：最常用的英文对应术语，特指用于组装产品的流水线（如汽车、电子产品组装）。
Production Line：更广义的术语，可指任何采用流水作业方式进行生产（包括加工、装配等）的线体。
权威参考：
- 该定义及特征描述综合参考了现代工业工程和运营管理领域的标准概念，如《机械工程术语》国家标准（GB/T 10609.1）中关于“生产线”和“流水生产”的界定，以及国际标准化组织（ISO）关于生产系统效率的相关标准框架。
- 历史应用部分参考了公认的工业史文献，如亨利·福特的自传及相关经济史研究。
- 术语对照参考了《牛津英汉汉英词典》、《朗文当代高级英语辞典》及《剑桥商务英语词典》中相关词条的定义和用法。

网络扩展解释

流水线生产是一种工业组织形式，其核心是通过分工协作和流程优化实现高效生产。以下是综合多个来源的详细解释：

一、定义与核心特征

流水线生产（又称流水作业）指劳动对象按照固定工艺路线和统一生产速度，连续通过各工作地进行顺序加工的生产方式。主要特点包括：

顺序性：产品沿固定路径单向流动，依次完成各工序；
专业化分工：每个工作站仅处理特定工序，工人或设备高度专业化；
节拍控制：生产按统一时间间隔（节拍）推进，如汽车装配线每45秒完成一辆车；
平衡性：各工序能力匹配，避免瓶颈；
机械化运输：通过传送带等设备实现物料自动流转。

二、历史发展

雏形阶段：1769年英国陶瓷厂首次将制陶流程分解为多道工序，由专人负责；
正式应用：1913年亨利·福特在汽车制造中引入移动装配线，使Model T生产时间从12小时缩短至93分钟；
现代演变：发展为自动化流水线，如丰田精益生产模式。

三、应用与优势

主要适用于大批量标准化产品制造（如汽车、电子产品），优势包括：

效率提升：通过分工减少切换工序时间浪费；
质量稳定：标准化操作降低人为误差；
成本降低：规模化生产摊薄固定成本。

四、典型结构

流水线通常包含牵引部件、驱动装置、传送带等组件，按运输方式可分为皮带线、滚筒线、悬挂线等七大类。

提示：如需了解具体流水线类型或历史案例细节，可参考工业制造类权威文献进一步查阅。