流化床浸塗法英文解釋翻譯、流化床浸塗法的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 fluidised-bed dipping process

分詞翻譯：

流化的英語翻譯：

【化】 fluidifying; fluidization

床的英語翻譯：

bed; fleabag; kip
【醫】 bed; clino-; matrix

浸塗法的英語翻譯：

【化】 dip coating process

專業解析

流化床浸塗法（Fluidized Bed Dip Coating）是一種基于流态化原理的表面塗層工藝，廣泛應用于金屬、陶瓷及複合材料的防腐、絕緣或功能化處理。其核心原理是通過氣流使固體粉末顆粒在流化床中懸浮形成“拟流體”狀态，當預熱至高于粉末熔點的基體浸入時，顆粒受熱熔融并均勻附着于基體表面，冷卻後形成緻密塗層。

該工藝包含四個關鍵步驟：

流化床制備：将粉末塗料（如聚乙烯、環氧樹脂）裝入底部設有透氣隔闆的容器，通入壓縮空氣使粉末均勻懸浮。
基體預處理：清潔基材并預熱至200-400°C（具體溫度取決于粉末熔點）。
浸塗成型：将預熱基體浸入流化床，粉末接觸高溫表面後發生熔融-吸附-固化過程，塗層厚度可通過浸漬時間（通常2-10秒）調控。
後處理：采用梯度冷卻避免塗層開裂，必要時進行二次固化提升機械強度。

技術優勢體現在塗層均勻性（可達±5μm精度）和環保性（無溶劑揮發），適用于異形件批量化處理。根據美國材料試驗協會标準ASTM D3451，該方法在管道防腐領域的塗層附着力需達到≥3.5MPa。當前主要應用于汽車排氣管耐熱塗層、電子元件絕緣層及食品機械防粘層制造。

網絡擴展解釋

流化床浸塗法是一種粉末塗裝工藝，主要用于金屬或預熱工件的表面塗層處理。其核心原理是通過氣流使粉末塗料呈現流态化，再通過浸漬和加熱形成均勻塗層。以下是詳細解析：

一、基本原理與流程

流态化形成
将粉末塗料置于底部帶多孔闆的流化槽中，通入壓縮空氣或惰性氣體，使粉末懸浮并呈現類似流體的流動狀态（流化床定義）。
工件預處理與預熱
塗裝前需對工件進行表面處理（如除油、除鏽），隨後預熱至高于粉末熔融溫度（通常為150~250℃）。
浸塗與成膜
将預熱後的工件浸入流化床，粉末接觸高溫表面後迅速熔融并附着，形成初步塗層。浸漬時間一般為5~20秒，直接影響塗層厚度。
後加熱固化
浸塗後的工件需二次加熱（烘烤流平），使塗層完全熔融并交聯固化，最終形成緻密、均勻的塗膜。

二、關鍵影響因素

預熱溫度：需高于粉末熔點，但過高可能導緻塗層流挂。
浸漬時間：時間越長，塗層越厚（通常控制在5~20秒）。
粉末特性：粒徑（80~150μm）、熔點及流動性影響附着效果。
工件形狀與熱容量：複雜形狀或熱容量大的工件需調整工藝參數。

三、優缺點分析

優點：
① 塗層均勻且附着力強；
② 塗料損耗少（無需噴塗房或回收裝置）；
③ 設備簡單、成本低。

局限性：
① 工件需預熱，能耗較高；
② 受限于工件尺寸和形狀；
③ 小批量生産時粉末用量固定，可能造成浪費。

四、典型應用領域

該方法廣泛應用于電機絕緣層、家電零部件、鋼結構防腐等領域，適用材料包括環氧樹脂、尼龍、聚乙烯等。

如需進一步了解設備參數或具體案例，可參考、2、4等來源的完整信息。