
【化】 flow-tube reactor
flow; flowage; fluxion; on the move; run; stream
【醫】 afflux; flow; fluxion; streaming movement
【經】 circulating; floating; flow
canal; duct; fistula; guarantee; meatus; pipe; tube; wind instrument
【化】 pipe; tube
【醫】 canal; canales; canalis; channel; duct; ductus; salpingo-; salpinx
syringo-; tuba; tube; tubi; tubing; tubo-; tubus; vas; vaso-; vessel
reactor
【醫】 reactor
流動管反應器(Tubular Flow Reactor)是化工領域中常見的連續式反應裝置,其英文名稱對應"tubular reactor"或"plug flow reactor (PFR)"。該設備采用長徑比顯著的管狀結構,反應物料沿軸向以近似平推流的形式流動,在穩态操作條件下,體系參數(如濃度、溫度)隨空間位置變化而非時間變化。
根據《化學反應工程原理》(第三版)的闡述,這類反應器的核心特征在于其流動模式接近于理想平推流,物料微元在反應器内停留時間分布狹窄,適用于要求高轉化率的快速反應體系。美國化學工程師協會(AIChE)技術報告指出,其典型應用包括烴類裂解、聚合反應及催化氧化等過程,尤其在需要精确控制反應時間的連續生産中具有優勢。
相較于釜式反應器,流動管反應器在傳熱控制方面存在挑戰。中國《化工設備設計手冊》數據顯示,當反應熱較大時,常采用多管程結構或設置外部換熱夾套來維持溫度分布均勻性。這種設計特征使其在石化工業中的乙烯裂解裝置應用率達到78%以上(2019年全球石化裝備統計年報)。
流動管反應器(又稱管式流動反應器)是一種連續流動的管狀化工設備,主要用于實現液相、氣液、液固等多相反應過程。以下是其詳細解釋:
流動管反應器以長管狀結構為核心,反應物從一端連續輸入,在流動過程中完成化學反應,最終産物從另一端輸出。這種設計可實現連續化生産,與間歇式反應器相比效率更高。
連續流動機制
反應物通過泵送或壓力驅動在管内形成湍流,流動過程中受控的溫度/壓力條件促使反應發生。
傳質傳熱特性
管壁可設置夾套或内置換熱元件(如螺旋導流片),結合物料湍流狀态,實現高效熱交換,避免局部溫度失控。
優勢:
局限:
注:具體選型需結合反應動力學參數,建議參考化工設計手冊獲取詳細計算模型。
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