【化】 hydroforming; hydrogen reforming
臨氫重整（Hydrogenation Reforming）是石油煉制與化工生産中的核心催化反應工藝，指在氫氣氛圍及特定催化劑作用下，對烴類原料進行結構重組與質量提升的工業化過程。其技術原理包含脫硫、脫氮、環烷烴芳構化等多步反應，最終将低辛烷值石腦油轉化為高附加值芳烴或高辛烷值汽油組分。
該工藝主要采用鉑-铼雙金屬催化劑體系，反應溫度控制在480-530℃，氫氣分壓維持在1.5-3.0MPa區間，确保催化劑活性與選擇性平衡。根據中國化工學會發布的《催化重整技術白皮書》，現代裝置芳烴收率可達65%以上，同時将硫含量降至10ppm以下，滿足國VI清潔汽油标準。
工業應用方面，中石化研究院數據顯示，國内90%以上煉化企業采用連續重整技術，單套裝置年處理能力突破200萬噸。美國化學工程師協會（AIChE）指出，該工藝通過氫循環系統實現99.8%的氫氣利用率，大幅降低碳排放強度。
臨氫重整是石油煉制中的一種催化反應工藝，其核心是在氫氣環境下，通過催化劑作用将烴類化合物轉化為高辛烷值汽油或芳烴。以下是具體解析：
臨氫重整過程中，烴類（如石腦油）在催化劑表面與氫氣發生脫氫、環化、異構化等反應。氫氣不僅參與反應，還能抑制積炭生成，延長催化劑壽命。該工藝主要産物包括高辛烷值汽油（研究法辛烷值RON約80）和芳烴（如苯、甲苯）。
因氫氣易燃且燃燒火焰不易察覺（如淡藍色火焰），臨氫系統需采用閉燈檢查等特殊方法檢測微量洩漏，常規儀器僅適用于低溫區域。
臨氫重整是煉油工業提升油品質量的關鍵技術，其發展曆程體現了催化劑技術的突破，同時需兼顧安全性與操作複雜性。
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