焦炭塔英文解釋翻譯、焦炭塔的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 coke tower; coking tower

分詞翻譯：

焦炭的英語翻譯：

coke
【化】 coke
【經】 gas coke

塔的英語翻譯：

pagoda; tower
【化】 column
【醫】 tower

專業解析

焦炭塔 (jiāo tàn tǎ) 是一個石油煉制行業中的專業術語，指一種用于延遲焦化工藝的關鍵設備。其核心含義如下：

基本定義與功能 (Basic Definition & Function): 焦炭塔本質上是一個大型的、垂直安裝的鋼制容器（反應器）。它的主要功能是為重質渣油在高溫條件下提供裂解和縮合的空間，最終生成焦炭、裂化氣和輕質餾分油。原料油在加熱爐中被快速加熱到高溫後，被送入焦炭塔底部，在塔内進行裂解和焦化反應，生成的油氣從塔頂排出進入分餾系統，而生成的固體石油焦則逐漸在塔内累積。
工作模式與特點 (Operating Mode & Characteristics): 焦炭塔通常采用間歇式（批次式）操作。其顯著特點是成對使用（至少兩個塔為一組）。當一個塔處于生焦階段（接收熱原料，進行裂化、焦化反應，焦炭在塔内累積）時，另一個塔則處于除焦階段（通過高壓水切割移除塔内生成的焦炭，為下一個生焦周期做準備）。這種輪換操作保證了延遲焦化裝置的連續運行。塔的操作溫度通常在490°C左右，壓力較低（約0.1-0.3 MPa）。
結構特征 (Structural Features): 焦炭塔是一個高大的圓柱形容器（高度可達30米以上，直徑可達8米或更大），由厚鋼闆焊接而成。塔體通常帶有錐形底或平底，頂部為橢圓形或半球形封頭。塔壁需要承受高溫（生焦時）和溫度急劇變化（切換操作時）帶來的熱應力。塔内壁通常不設内件，但在特定高度設有泡沫消除設施。塔體外部安裝有多個不同高度的入口（如原料入口、急冷油/水入口、蒸汽入口）和出口（油氣出口）。塔頂連接大油氣線，塔底連接冷焦水、切焦水管道和除焦設備。
英文對應術語 (English Equivalent Term): 焦炭塔的标準英文翻譯是Coke Drum。這是國際石油煉制行業廣泛接受和使用的術語。

權威參考來源 (Authoritative References):

《英漢石油大辭典》/《漢英石油大辭典》 (English-Chinese/Chinese-English Dictionary of Petroleum): 這類專業詞典是查找石油化工領域術語标準譯名的權威工具書，明确将“焦炭塔”譯為“Coke Drum”。
中國石化出版社相關技術手冊與标準 (Sinopec Press Technical Manuals & Standards): 如《延遲焦化工藝與工程》、《石油煉制工程師手冊》等出版物中，對焦炭塔（Coke Drum）的結構、原理、操作有詳細描述。
美國石油學會标準 (API - American Petroleum Institute Standards): API标準（如API 650, API 653等）涉及儲罐和壓力容器的設計、制造、檢驗和維修，焦炭塔作為一類特殊的壓力容器，其設計、選材和檢驗常參考相關API标準。API标準文檔中直接使用“Coke Drum”這一術語。
國際知名工程公司技術文件 (Technical Documents from International Engineering Companies): 如UOP, Foster Wheeler (現為Wood), TechnipFMC等公司在延遲焦化工藝包的技術說明和設計文件中，均使用“Coke Drum”指代焦炭塔。

總結 (Summary): 焦炭塔 (Coke Drum) 是延遲焦化裝置的核心反應設備，是一個進行間歇操作的立式鋼制容器，用于将重質渣油在高溫下裂解轉化為焦炭、氣體和輕質油品。其特點是成對使用、輪換進行生焦和除焦操作。該術語是石油煉制領域的标準專業詞彙。

網絡擴展解釋

焦炭塔是煉油工業中延遲焦化裝置的核心設備，主要用于将重質油轉化為高附加值産品。以下從定義、作用、結構及特點等方面進行詳細解釋：

一、定義與核心功能

焦炭塔是焦化裝置的主要反應容器，其核心功能是通過高溫幹餾（480-500℃）将高殘碳的劣質重油（如減壓渣油）轉化為輕質油（如汽油、柴油）和石油焦。這一過程被稱為延遲焦化，屬于重油脫碳加工路線的重要環節。

二、主要作用

原料轉化：将低價值的重質油轉化為高附加值的輕質油和石油焦，提升經濟效益；
副産品回收：同步回收焦爐煤氣、焦油等副産品；
工藝支撐：作為延遲焦化裝置的反應場所，承受高溫高壓（約500℃）的極端工況。

三、結構與特點

基本結構：由殼體、加熱系統、進出料裝置、冷卻系統等組成，内部無複雜構件，殼體材質為SA387-11CL.2鋼闆焊接；
設計特點：直徑大（可達10米以上）、高度顯著（約30米），需承受周期性溫度劇烈變化（室溫至500℃循環）和介質狀态變化（氣态→液态→固态）。

四、工作流程與挑戰

反應周期：每28-48小時完成一次裝料、反應、除焦循環；
除焦方法：采用高壓水切割技術（水力除焦），焦炭經切割後流入儲焦池，實現資源回收；
操作難點：需控制塔頂溫度以防止泡沫層沖塔，并減少油氣線結焦。

五、應用場景

主要應用于煉油廠的延遲焦化裝置，是重油加工領域的關鍵設備，與加氫工藝共同構成重油處理的兩大技術路線。

如需進一步了解焦炭塔的制造工藝或具體操作案例，可參考道客巴巴和知網的專業文獻。