後熱處理英文解釋翻譯、後熱處理的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 after-baking; postheat treatment

分詞翻譯：

後的英語翻譯：

after; back; behind; offspring; queen
【醫】 meta-; post-; retro-

熱處理的英語翻譯：

heat treatment
【化】 heat treating; heat treatment; thermal treatment

專業解析

後熱處理（Post-heat Treatment）指在材料完成主要加工工序（如焊接、鑄造、鍛造等）後施加的受控加熱與冷卻過程，旨在優化材料的微觀組織、消除殘餘應力或改善特定力學性能。以下是詳細解釋：

一、核心定義與目的

中文術語
後熱處理特指工件經曆初始加工後實施的二次熱處理工藝，區别于原始成型或焊接過程中的熱處理。
英文對應術語
Post-heat Treatment（通用術語）或Postweld Heat Treatment (PWHT)（焊接領域專稱）。
核心目标
- 消除殘餘應力：通過高溫回火降低焊接或冷加工導緻的内部應力，防止變形或開裂（來源：ASM International《熱處理手冊》）。
- 改善韌性：調整顯微組織（如細化晶粒、球化碳化物），提升材料抗沖擊性能（來源：AWS D1.1《鋼結構焊接規範》）。
- 穩定尺寸：減少服役過程中的尺寸變化，确保幾何精度（來源：Springer《材料工程百科全書》）。

二、典型應用場景

焊接後熱處理（PWHT）
常見于壓力容器、管道焊接接頭，采用600–650°C 保溫緩冷，使擴散氫逸出并軟化淬硬區，避免氫緻裂紋（來源：API 510《壓力容器檢驗規範》）。
增材制造（3D打印）後處理
對金屬打印件進行去應力退火（如钛合金700–850°C），消除層間熱應力，提高疲勞壽命（來源：Additive Manufacturing期刊）。
鑄造/鍛造後調質
通過淬火+高溫回火獲得回火索氏體組織，平衡強度與韌性（來源：SAE J406《鋼淬透性标準》）。

三、工藝參數與标準規範

參數類型	典型範圍	參考标準
加熱溫度	550–750°C（碳鋼/低合金鋼）	ASME BPVC Section VIII
保溫時間	1小時/25mm厚度	ISO 13916:2017
冷卻速率	≤200°C/h（緩冷防裂）	EN 1011-1:2009

四、權威參考文獻

ASM Handbook Vol.4A《鋼的熱處理基礎》
系統闡述後熱處理原理（ASM International出版）。

AWS B2.1:2021《焊接工藝評定标準》
定義焊接後熱處理參數選擇依據（美國焊接學會）。

GB/T 7232-2012《金屬熱處理工藝術語》
中國國家标準術語定義（國家标準委）。

注：實際工藝需根據材料成分、工件厚度及服役條件調整，建議依據具體行業标準（如ASME、ISO）執行。

網絡擴展解釋

後熱處理是焊接工藝中的關鍵步驟，主要用于改善焊接接頭性能并防止缺陷。以下是詳細解釋：

一、定義

後熱處理（Post-Welding Heat Treatment, PWHT）是指在焊接完成後，對焊件進行加熱、保溫及緩冷的熱處理過程。它不同于焊前預熱，而是針對焊後金屬組織調整和應力消除的專項工藝。

二、核心目的

消除殘餘應力：通過加熱減緩焊接接頭的冷卻速度，降低因溫度驟變引起的内部應力。
去氫防裂：促使焊縫中的擴散氫逸出，避免氫緻裂紋（如延遲裂紋）的産生，尤其對低合金鋼等敏感材料至關重要。
改善機械性能：調整金屬晶粒結構，提高韌性并降低硬度，從而增強焊接部位的抗疲勞和抗脆斷能力。

三、工藝參數

溫度範圍：通常為200~350℃，具體根據材料類型調整。
保溫時間：一般不少于30分鐘，厚闆或特殊材料可能需延長至數小時。
冷卻方式：需緩慢自然冷卻，避免二次應力。

四、應用場景

主要用于厚闆焊接、高碳鋼或低合金鋼等易産生氫脆的材料，以及承受動載荷或低溫環境的關鍵結構件。

五、與相關工藝的差異

焊後熱處理：涵蓋更廣（如回火、正火），側重整體性能提升；後熱處理則聚焦于去氫和短期應力控制。
預熱：焊前進行，防止冷卻過快；後熱在焊後立即實施，兩者目的互補。

通過後熱處理，可顯著提升焊接結構的安全性和使用壽命，是工業制造中不可或缺的工藝環節。