輥筒磨粉機英文解釋翻譯、輥筒磨粉機的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 roll mill

分詞翻譯：

輥的英語翻譯：

roller

筒的英語翻譯：

a section of thick bamboo; canister; tube-shaped object
【醫】 balloon; tubo-

磨粉機的英語翻譯：

【化】 boulder crusher

專業解析

輥筒磨粉機 (gǔntǒng mòfěn jī)，在英文中通常稱為Roller Mill。

它是一種廣泛應用于糧食加工（特别是面粉生産）、化工、建材、冶金等行業的粉碎設備。其核心工作原理是利用一對或多對相向旋轉的圓柱形磨輥，對物料進行擠壓、剪切和研磨，從而達到粉碎的目的。

以下是其詳細解釋：

核心結構與工作原理 (Core Structure & Working Principle):
- 該設備的核心部件是磨輥 (Mill Rolls / Grinding Rolls)。通常由兩個平行、水平放置的圓柱形輥筒組成，它們以相同或不同的速度相向旋轉。
- 物料通過喂料系統 (Feeding System) 均勻地送入兩個磨輥之間的縫隙（稱為軋距 (Roll Gap / Nip)）。
- 當物料通過軋距時，受到磨輥表面的擠壓 (Compression) 和由于兩輥轉速差産生的剪切力 (Shearing) 作用。高速旋轉的磨輥對物料産生強烈的沖擊和摩擦，最終将物料粉碎 (Grinding / Crushing) 或研磨 (Milling) 成所需的細粉或顆粒。
- 軋距的大小可以調節，是控制最終産品粒度的關鍵參數。
關鍵部件 (Key Components):
- 磨輥 (Rolls): 通常由堅硬耐磨的材料（如冷硬鑄鐵、合金鋼，表面可能鍍硬鉻或堆焊耐磨層）制成。輥面可以是光滑的或帶有特定齒形的（稱為齒輥 (Fluted Rolls)），齒輥主要用于對物料進行剪切和撕裂，常見于小麥制粉的皮磨系統；光輥則主要用于擠壓和研磨，常見于心磨系統。
- 喂料機構 (Feeder): 确保物料均勻、連續、可控地進入磨輥軋距。
- 軋距調節機構 (Roll Gap Adjustment Mechanism): 用于精确設定和調節兩磨輥之間的間隙。
- 傳動系統 (Drive System): 驅動磨輥旋轉，并可實現兩輥的差速傳動。
- 機架與罩殼 (Frame & Housing): 支撐所有部件并封閉工作區域，防止粉塵外逸和保證安全。
主要應用 (Primary Applications):
- 面粉加工 (Flour Milling): 這是輥筒磨粉機最經典和最重要的應用領域。在小麥制粉工藝中，多台不同配置（齒輥/光輥、不同軋距、不同速比）的輥筒磨粉機串聯組成磨粉機組 (Milling Section)，逐步将小麥籽粒破碎、分離麸皮、并将胚乳研磨成不同等級的面粉。
- 其他谷物加工: 如玉米、燕麥、大麥等的制粉或壓片。
- 化工原料粉碎: 粉碎顔料、塑料顆粒、礦物填料等。
- 建材行業: 粉碎石灰石、石膏、石英砂等原料。
- 冶金行業: 粉碎礦石原料。
- 飼料加工: 粉碎谷物飼料原料。
優勢與特點 (Advantages & Characteristics):
- 粉碎效率高、能耗相對較低：相比傳統的石磨或錘片式粉碎機，輥式研磨的能量利用率更高。
- 粉碎過程溫和、溫升小：有利于保持物料的原有品質（如面粉中的面筋蛋白活性、谷物中的營養成分）。
- 粒度控制精确、均勻：通過調節軋距和選擇合適的輥面狀态（齒形、齒角、排列），可以精确控制産品的粒度分布。
- 粉塵控制較好：設備通常具有良好的密封性。
- 易于實現自動化和連續化生産。

輥筒磨粉機 (Roller Mill) 是一種通過一對或多對相向旋轉的圓柱形磨輥産生的擠壓、剪切和研磨作用，對物料進行粉碎加工的機械設備。它在面粉加工、谷物處理、化工、建材、冶金等行業中扮演着核心角色，以其粉碎效率高、粒度控制精确、溫升低、易于自動化等特點而著稱。其核心在于磨輥的設計、軋距的精确調節以及喂料的均勻性。

網絡擴展解釋

輥筒磨粉機是一種通過高速旋轉的圓柱形輥筒對物料進行擠壓、剪切和研磨的機械設備，廣泛應用于橡膠回收、建材、化工、食品加工等領域。以下從結構、原理、應用及特點三方面綜合解析：

一、結構與組成

核心部件
主要包括機架、磨輥（由冷硬合金鑄鐵外層和灰口鐵内層離心澆鑄而成）、喂料機構、傳動裝置、軋距調節機構等。
- 磨輥表面通常設計為齒輥或光滑槽面，例如橡膠磨粉機前輥為圓弧溝槽，後輥為鋸齒溝槽。
- 部分機型配備冷卻水循環系統，通過調節輥筒溫度優化研磨效果。
輔助系統
包含細度分析機、鼓風機、旋風集粉器、除塵器等，實現物料分級與收集。

二、工作原理

物料進入兩輥間隙後，通過以下作用被粉碎：

差速碾壓：兩輥以不同轉速相對旋轉（常見于橡膠磨粉機，動力45kW），産生擠壓和剪切力。
分級研磨：粗粉經分析機分離後返回重磨，細粉通過氣流輸送至收集系統。
溫度控制：通入冷卻水防止橡膠等熱敏材料高溫變質。

三、應用與特點

主要用途
- 橡膠回收：處理廢舊輪胎、膠鞋等，産出10-80目膠粉，用于再生膠制品（如密封件）。
- 建材加工：用于水泥生産，粉磨效率高且無顆粒“跑粗”現象。
- 食品/化工：如玉米加工時通過調整磨齒參數（齒數、斜度等）適應不同物料。
技術優勢
- 高效節能：如某水泥廠使用後單位能耗降低至0.5kWh/噸。
- 細度可調：橡膠粉細度可達10-80目，産量300-400公斤/小時。
- 多功能集成：集自動上料、磨粉、除塵于一體，操作簡便。

如需具體型號或更詳細工藝流程，可參考來源網頁（如）獲取完整技術參數。