辊筒磨粉机英文解释翻译、辊筒磨粉机的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 roll mill

分词翻译：

辊的英语翻译：

roller

筒的英语翻译：

a section of thick bamboo; canister; tube-shaped object
【医】 balloon; tubo-

磨粉机的英语翻译：

【化】 boulder crusher

专业解析

辊筒磨粉机 (gǔntǒng mòfěn jī)，在英文中通常称为Roller Mill。

它是一种广泛应用于粮食加工（特别是面粉生产）、化工、建材、冶金等行业的粉碎设备。其核心工作原理是利用一对或多对相向旋转的圆柱形磨辊，对物料进行挤压、剪切和研磨，从而达到粉碎的目的。

以下是其详细解释：

核心结构与工作原理 (Core Structure & Working Principle):
- 该设备的核心部件是磨辊 (Mill Rolls / Grinding Rolls)。通常由两个平行、水平放置的圆柱形辊筒组成，它们以相同或不同的速度相向旋转。
- 物料通过喂料系统 (Feeding System) 均匀地送入两个磨辊之间的缝隙（称为轧距 (Roll Gap / Nip)）。
- 当物料通过轧距时，受到磨辊表面的挤压 (Compression) 和由于两辊转速差产生的剪切力 (Shearing) 作用。高速旋转的磨辊对物料产生强烈的冲击和摩擦，最终将物料粉碎 (Grinding / Crushing) 或研磨 (Milling) 成所需的细粉或颗粒。
- 轧距的大小可以调节，是控制最终产品粒度的关键参数。
关键部件 (Key Components):
- 磨辊 (Rolls): 通常由坚硬耐磨的材料（如冷硬铸铁、合金钢，表面可能镀硬铬或堆焊耐磨层）制成。辊面可以是光滑的或带有特定齿形的（称为齿辊 (Fluted Rolls)），齿辊主要用于对物料进行剪切和撕裂，常见于小麦制粉的皮磨系统；光辊则主要用于挤压和研磨，常见于心磨系统。
- 喂料机构 (Feeder): 确保物料均匀、连续、可控地进入磨辊轧距。
- 轧距调节机构 (Roll Gap Adjustment Mechanism): 用于精确设定和调节两磨辊之间的间隙。
- 传动系统 (Drive System): 驱动磨辊旋转，并可实现两辊的差速传动。
- 机架与罩壳 (Frame & Housing): 支撑所有部件并封闭工作区域，防止粉尘外逸和保证安全。
主要应用 (Primary Applications):
- 面粉加工 (Flour Milling): 这是辊筒磨粉机最经典和最重要的应用领域。在小麦制粉工艺中，多台不同配置（齿辊/光辊、不同轧距、不同速比）的辊筒磨粉机串联组成磨粉机组 (Milling Section)，逐步将小麦籽粒破碎、分离麸皮、并将胚乳研磨成不同等级的面粉。
- 其他谷物加工: 如玉米、燕麦、大麦等的制粉或压片。
- 化工原料粉碎: 粉碎颜料、塑料颗粒、矿物填料等。
- 建材行业: 粉碎石灰石、石膏、石英砂等原料。
- 冶金行业: 粉碎矿石原料。
- 饲料加工: 粉碎谷物饲料原料。
优势与特点 (Advantages & Characteristics):
- 粉碎效率高、能耗相对较低：相比传统的石磨或锤片式粉碎机，辊式研磨的能量利用率更高。
- 粉碎过程温和、温升小：有利于保持物料的原有品质（如面粉中的面筋蛋白活性、谷物中的营养成分）。
- 粒度控制精确、均匀：通过调节轧距和选择合适的辊面状态（齿形、齿角、排列），可以精确控制产品的粒度分布。
- 粉尘控制较好：设备通常具有良好的密封性。
- 易于实现自动化和连续化生产。

辊筒磨粉机 (Roller Mill) 是一种通过一对或多对相向旋转的圆柱形磨辊产生的挤压、剪切和研磨作用，对物料进行粉碎加工的机械设备。它在面粉加工、谷物处理、化工、建材、冶金等行业中扮演着核心角色，以其粉碎效率高、粒度控制精确、温升低、易于自动化等特点而著称。其核心在于磨辊的设计、轧距的精确调节以及喂料的均匀性。

网络扩展解释

辊筒磨粉机是一种通过高速旋转的圆柱形辊筒对物料进行挤压、剪切和研磨的机械设备，广泛应用于橡胶回收、建材、化工、食品加工等领域。以下从结构、原理、应用及特点三方面综合解析：

一、结构与组成

核心部件
主要包括机架、磨辊（由冷硬合金铸铁外层和灰口铁内层离心浇铸而成）、喂料机构、传动装置、轧距调节机构等。
- 磨辊表面通常设计为齿辊或光滑槽面，例如橡胶磨粉机前辊为圆弧沟槽，后辊为锯齿沟槽。
- 部分机型配备冷却水循环系统，通过调节辊筒温度优化研磨效果。
辅助系统
包含细度分析机、鼓风机、旋风集粉器、除尘器等，实现物料分级与收集。

二、工作原理

物料进入两辊间隙后，通过以下作用被粉碎：

差速碾压：两辊以不同转速相对旋转（常见于橡胶磨粉机，动力45kW），产生挤压和剪切力。
分级研磨：粗粉经分析机分离后返回重磨，细粉通过气流输送至收集系统。
温度控制：通入冷却水防止橡胶等热敏材料高温变质。

三、应用与特点

主要用途
- 橡胶回收：处理废旧轮胎、胶鞋等，产出10-80目胶粉，用于再生胶制品（如密封件）。
- 建材加工：用于水泥生产，粉磨效率高且无颗粒“跑粗”现象。
- 食品/化工：如玉米加工时通过调整磨齿参数（齿数、斜度等）适应不同物料。
技术优势
- 高效节能：如某水泥厂使用后单位能耗降低至0.5kWh/吨。
- 细度可调：橡胶粉细度可达10-80目，产量300-400公斤/小时。
- 多功能集成：集自动上料、磨粉、除尘于一体，操作简便。

如需具体型号或更详细工艺流程，可参考来源网页（如）获取完整技术参数。