管式爐裂解英文解釋翻譯、管式爐裂解的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 pyrolysis in tubular furnace

分詞翻譯：

管的英語翻譯：

canal; duct; fistula; guarantee; meatus; pipe; tube; wind instrument
【化】 pipe; tube
【醫】 canal; canales; canalis; channel; duct; ductus; salpingo-; salpinx
syringo-; tuba; tube; tubi; tubing; tubo-; tubus; vas; vaso-; vessel

式的英語翻譯：

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【醫】 F.; feature; formula; Ty.; type

爐的英語翻譯：

furnace; kiln; stove
【醫】 furnace

裂解的英語翻譯：

【化】 decomposition; fragmentation; pyrolysis

專業解析

管式爐裂解（Tubular Furnace Pyrolysis）是一種在受控高溫環境下，利用管式反應器使大分子有機物發生熱分解反應，生成較小分子産物的化學工藝過程。該術語在化工、石油煉制及材料科學領域應用廣泛。

1. 核心原理與過程 (Core Principle & Process) 在管式爐裂解中，原料（如石油餾分、烴類氣體或生物質）被連續通入置于高溫管式爐内的合金反應管中。在隔絕空氣（或特定惰性/反應性氣氛）和高溫（通常500°C至850°C）作用下，原料分子發生斷鍵、脫氫、異構化等複雜反應。其主要産物包括低碳烯烴（如乙烯、丙烯）、芳烴、氫氣、甲烷及液體燃料等。該過程本質上是熱裂解（Thermal Cracking）的一種重要工業實現形式。

2. 設備特征 (Equipment Characteristics) 管式爐是該工藝的核心設備，其反應管通常采用耐高溫、抗滲碳的合金材料（如HK40、HP系列合金）制成，盤繞或直列布置在爐膛内。燃料（氣體或液體）在爐膛燃燒産生高溫，通過輻射和對流将熱量傳遞給反應管及管内物料。管式設計可實現物料均勻受熱、精确控溫、長周期連續運行，并便于處理高壓物料。

3. 主要應用領域 (Primary Applications)

乙烯生産：是石油烴蒸汽裂解制乙烯（Ethylene）這一最重要化工基礎原料的核心技術。石腦油（Naphtha）、乙烷（Ethane）等原料在管式裂解爐中發生深度裂解反應。
其他化學品生産：用于生産丙烯（Propylene）、丁二烯（Butadiene）、苯（Benzene）、甲苯（Toluene）、二甲苯（Xylene）等基礎化工原料。
材料處理：應用于炭纖維原絲預氧化、催化劑載體焙燒等高溫熱處理過程。

權威參考來源 (Authoritative References):

國際純粹與應用化學聯合會 (IUPAC) - 提供熱裂解（Pyrolysis）的标準化定義及反應機理基礎。 (可參考其線上術語庫 Compendium of Chemical Terminology, the "Gold Book")
美國化學會 (ACS) 出版物 - 如《Industrial & Engineering Chemistry Research》期刊常刊載管式爐設計、裂解動力學及工藝優化的研究論文。
中國化工學會 (CIESC) - 發布相關化工名詞術語标準，如《化學工程名詞》明确收錄“管式爐裂解”及其英文對應詞。
主要石化企業技術文獻 - 如中國石化（Sinopec）、埃克森美孚（ExxonMobil）、巴斯夫（BASF）等公司在其工藝技術描述中詳述管式爐裂解的應用。

網絡擴展解釋

管式爐裂解是一種石油化工中通過高溫裂解反應生産乙烯等烯烴的核心工藝。以下從定義、工藝特點、優缺點等方面進行詳細解釋：

一、定義與原理

管式爐裂解指石油烴類原料（如石腦油、輕柴油等）在管式裂解爐中，通過高溫（780–900℃）、短停留時間（通常0.1–0.5秒）和低烴分壓的條件，發生斷鍊或脫氫反應，生成乙烯、丙烯等小分子烯烴的過程。其核心設備是管式裂解爐，由對流室和輻射室組成，爐管材質需耐高溫和腐蝕。

二、工藝流程

預熱與混合：原料與稀釋蒸汽（如水蒸氣）混合後，在對流室加熱至500–600℃。
輻射段裂解：進入輻射室爐管，經雙面輻射加熱至780–900℃，發生裂解反應，停留時間極短以減少二次反應。
急冷處理：裂解氣通過急冷鍋爐（如USX型）迅速冷卻至300–400℃，終止反應并回收高壓蒸汽。

三、主要優缺點

優點：

工藝成熟，結構簡單，操作連續且易控制；
熱效率高（可達290–375 MJ/m²），乙烯/丙烯收率較高；
支持多爐組合，適應大規模生産。

缺點：

爐管易結焦需定期清焦（操作周期受限）；
原料適應性有限，重質油裂解效果較差。

四、應用與發展

該技術自20世紀50年代發展至今，廣泛應用于全球大型乙烯裝置。現代改進包括采用雙輻射爐管、優化停留時間控制等，以提高選擇性和降低能耗。

如需進一步了解技術參數或具體案例，可參考來源、2、6、8等。