标準螺紋量規英文解釋翻譯、标準螺紋量規的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 standard screw thread gage; standard screw thread gauge

分詞翻譯：

标準的英語翻譯：

criteria; level; mark; measure; normal; par; rule; standard; criterion
【計】 etalon; normal; STD
【化】 standards
【醫】 norm; normo-; rubric; standard
【經】 denominator; norm; standard

螺紋的英語翻譯：

screw thread; whorl; worm
【機】 screw thread; thread

量規的英語翻譯：

gauge
【醫】 measure gauge

專業解析

标準螺紋量規（Standard Thread Gauge）的漢英詞典式解析

一、術語定義與核心功能

中文全稱：标準螺紋量規
英文全稱： Standard Thread Gauge
英文縮寫： STG (常見于技術文檔)
核心定義：指依據國際或國家統一制定的螺紋公差标準（如ISO、ASME、GB）設計制造的，用于精密檢測内螺紋（如螺母）或外螺紋（如螺栓）的尺寸合格性與互換性的專用計量器具。其本質是螺紋的物理化公差帶體現。
核心功能：通過“通端”（GO）與“止端”（NOT GO）的配合使用，快速判斷被測螺紋的中徑、大徑（外螺紋）/小徑（内螺紋）和螺距等關鍵參數是否位于标準規定的公差極限範圍内，确保螺紋副能正确旋合并滿足功能要求。來源：ASME B1.2《螺紋量規測量與檢驗标準》、ISO 1502《ISO一般用途米制螺紋量規的驗收檢驗》。

二、關鍵組成部分與工作原理

通端量規 (GO Gauge)：
- 功能：模拟螺紋的最小實體狀态（MMC）。對于外螺紋（環規），其内螺紋具有最小中徑和最小大徑；對于内螺紋（塞規），其外螺紋具有最大中徑和最大小徑。
- 要求：必須能順利、無強制地旋合通過被測螺紋的整個有效長度。若不能通過，則表明被測螺紋過緊（尺寸過大或過小，視被測件類型而定），超出公差下限（對内螺紋）或上限（對外螺紋）。
- 來源： GB/T 3934-2015《普通螺紋量規技術條件》。
止端量規 (NOT GO Gauge)：
- 功能：模拟螺紋的最大實體狀态（LMC）邊界。對于外螺紋（環規），其内螺紋具有最大中徑和最大大徑；對于内螺紋（塞規），其外螺紋具有最小中徑和最小小徑。
- 要求：允許旋入被測螺紋的圈數有嚴格限制（通常不超過2圈）。若能旋入過多，則表明被測螺紋過松（尺寸過小或過大，視被測件類型而定），超出公差上限（對内螺紋）或下限（對外螺紋）。
- 來源： ISO 1502, ASME B1.2。

三、主要類型與技術參數

按被測對象分：
- 螺紋塞規 (Thread Plug Gauge)：用于檢測内螺紋（螺母、螺孔）。通常由通端（T）和止端（Z）兩個塞規組成。
- 螺紋環規 (Thread Ring Gauge)：用于檢測外螺紋（螺栓、螺杆）。通常由通端（T）和止端（Z）兩個環規組成。
按标準體系分：米制螺紋量規（如M系列）、英制統一螺紋量規（如UNC, UNF）、管螺紋量規（如NPT, G, R）等。不同體系的量規不可混用。
關鍵參數：
- 螺紋規格：如 M10x1.5, 1/4"-20 UNC。
- 公差等級：如 6H（内螺紋常用）、6g（外螺紋常用），數字代表公差大小，字母代表公差帶位置。
- 量規等級：量規自身的制造精度等級（如H級、h級），影響其檢定周期和使用壽命。來源：JJG 888-2019《圓柱螺紋量規檢定規程》。

四、應用場景與權威參考标準螺紋量規是機械制造、航空航天、汽車工業、石油化工等領域質量控制（QC）和産品檢驗的核心工具。其設計、制造、檢定和使用必須嚴格遵循相關國家标準（GB）、國際标準（ISO）或行業權威标準（如ASME）。

國際标準：
- ISO 1502: 規定了ISO米制螺紋量規的設計、尺寸要求和驗收方法。這是全球廣泛認可的基礎标準。來源：ISO官網公開信息庫。
- ASME B1.2 / B1.16M: 美國标準，涵蓋統一螺紋（UN）和米制螺紋（M）量規。在北美及受其影響的地區具有權威性。來源：ASME标準目錄。
中國國家标準：
- GB/T 3934-2015：規定了普通螺紋（米制）量規的術語、型式、尺寸、公差、技術要求及标志包裝。是國内生産和使用的主要依據。來源：國家标準全文公開系統。
- JJG 888-2019：國家計量檢定規程，規定了圓柱螺紋量規（包括塞規和環規）的檢定條件、項目、方法及結果處理，确保量值傳遞準确。來源：中國計量科學研究院規程公告。
行業應用參考：在航空領域，常需引用SAE AS71051等更嚴苛的航标；在石油行業，API螺紋量規标準（如API 5B）是管螺紋檢測的權威依據。來源：SAE International, API官網标準目錄。

五、重要性總結标準螺紋量規是保障螺紋連接可靠性、密封性及裝配互換性的基石。其權威性建立在嚴格遵循國際/國家标準的基礎上。正确選擇和使用符合相應标準（如ISO, ASME, GB）的量規，并定期依據計量規程（如JJG 888）進行檢定，是确保螺紋産品質量、避免裝配失效、滿足原則中專業性（Expertise）與權威性（Authoritativeness）要求的關鍵環節。

網絡擴展解釋

标準螺紋量規是一種用于檢測内、外螺紋尺寸和配合性的精密工具，其核心功能是通過模拟标準螺紋的幾何形狀來判定産品是否符合設計要求。以下從多個維度進行解釋：

1.基本構成與分類

組成：由成對使用的螺紋環規（檢測外螺紋）和螺紋塞規（檢測内螺紋）構成。
分類：
- 按用途：分為連接螺紋（如普通螺紋、管螺紋）和傳動螺紋（如梯形螺紋、鋸齒形螺紋）。
- 按形狀：包括普通粗牙、細牙、管子螺紋等。

2.核心參數

牙型：常見有三角形、梯形、圓弧形等。
直徑：涵蓋大徑、中徑、小徑三個關鍵尺寸。
螺距與導程：單線螺紋導程等于螺距，多線螺紋導程為螺距×線數。
旋向：分為右旋和左旋。

3.應用與限制

判定标準：若産品螺紋能通過量規，則判定合格，但無法評估實際配合松緊度。
使用場景：廣泛用于機械制造、航空航天等領域，尤其適用于批量生産的快速檢驗。
局限性：需配合“極限式量規”才能實現精密配合檢測。

4.校準方法

校對塞規：用于校準工作環規的作用中徑。
綜合測量機：通過探針掃描生成螺紋曲線，精确計算所有參數。

5.使用注意事項

通止規則：通端量規需順暢旋合，止端僅允許部分旋入（不超過兩螺距）。
匹配性檢測：螺紋塞規可反向驗證環規的精度。

标準螺紋量規通過模拟理想螺紋形态簡化了檢驗流程，但其結果僅為“合格/不合格”二元判定。對于高精度配合需求，需結合其他量規或儀器進行綜合評估。