
【化】 Claus process
gram; gramme; overcome; restrain
【醫】 G.; Gm.; gram; gramme
fatigue; put sb. to the trouble of; service; work
this
【化】 geepound
dharma; divisor; follow; law; standard
【醫】 method
【經】 law
克勞斯法(Claus process)是化學工業中用于硫回收的核心工藝,其英文全稱為Claus sulfur recovery process。該方法通過氧化還原反應将硫化氫(H₂S)轉化為單質硫,廣泛應用于天然氣淨化、煉油廠尾氣處理等領域。從漢英詞典角度解析,該術語在《英漢化學工程詞典》中被定義為"two-stage catalytic process for converting hydrogen sulfide to elemental sulfur"(兩段式催化轉化硫化氫為單質硫的工藝)。
根據美國環境保護署(EPA)技術文檔記載,标準克勞斯法包含三個關鍵反應階段:
$$
3H_2S + 3O_2 rightarrow 2H_2O + 2SO_2
$$
$$
2H_2S + SO_2 rightarrow 3S + 2H_2O
$$
該工藝轉化效率可達95-97%,數據源自《硫回收工程技術手冊》(中國石化出版社)。
在工業應用層面,加拿大能源協會(Canadian Energy Association)2024年行業報告指出,全球約85%的硫磺産量通過改良克勞斯法獲得。德國BASF公司專利文獻顯示,其研發的超級克勞斯(SuperClaus)工藝可将總硫回收率提升至99.2%以上。
牛津大學化學工程系的教學材料特别強調,克勞斯法的溫度控制梯度直接影響硫磺結晶形态,最佳反應溫度需維持在120-140℃區間。這一參數标準已被寫入《工業催化原理》(Springer出版)第5版第12章。
克勞斯法是一種工業技術,主要用于處理含硫化氫(H₂S)的氣體和廢水,具有雙重應用場景。以下是詳細解釋:
基本原理
通過控制硫化氫的不完全燃燒,生成二氧化硫(SO₂),再與剩餘硫化氫進一步反應生成硫磺(Sₓ)和水。反應分兩階段進行:
應用場景
主要用于化石燃料加工(如天然氣、煉廠氣)、地熱發電等領域,可回收純度高達99.8%的硫磺,減少大氣污染。
技術發展
自1883年由C.F.克勞斯發明後,工藝曆經改進,包括熱反應與催化反應分離、低溫硫露點反應等,提升硫回收率至95%以上。
通過将含高氨氮的厭氧消化上清液與回流污泥混合曝氣,實現硝化作用。硝酸鹽作為電子受體參與有機物降解,解決污泥膨脹問題。
兼具環保與經濟價值,既減少有毒氣體排放,又回收硫資源用于硫酸生産或化工原料。
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