表面淬火英文解釋翻譯、表面淬火的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 case hardening; hard facing; hard surface; hard surfacing
surface quenching

分詞翻譯：

表面的英語翻譯：

surface; exterior; facade
【化】 surface
【醫】 superficies; surface

淬火的英語翻譯：

quench
【計】 hardening
【化】 hardening; quench; quenching
【醫】 quenching

專業解析

表面淬火（Surface Quenching），又稱表面硬化（Surface Hardening），是一種通過對金屬工件表層進行快速加熱和冷卻的熱處理工藝，旨在顯著提高工件表面的硬度、耐磨性和疲勞強度，同時保持心部的韌性和塑性。以下是其詳細解釋：

一、核心定義與漢英對照

中文術語：表面淬火
英文術語：Surface Quenching / Case Hardening
工藝本質：選擇性硬化工件表層（通常深度0.5–5mm），形成高硬度的馬氏體組織（Martensite），而心部保持原始組織狀态。

二、核心原理

通過快速加熱（如感應加熱、火焰加熱）使工件表層達到奧氏體化溫度（Austenitizing Temperature），隨後急速冷卻（常用水、油或聚合物淬火液），實現表層相變為馬氏體。其熱力學過程遵循以下關系：

gamma text{ (奧氏體)} xrightarrow{text{快速冷卻}} alpha' text{ (馬氏體)}

其中$gamma$為面心立方結構，$alpha'$為體心四方結構，晶格畸變導緻硬度顯著提升（參考來源：ASM International《熱處理原理》）。

三、常用方法及特點

感應淬火（Induction Hardening）
利用交變磁場在工件表層産生渦流加熱，適用于齒輪、軸類零件。效率高且變形小（來源：中國機械工程學會熱處理分會《熱處理手冊》）。

火焰淬火（Flame Hardening）
采用氧-乙炔火焰局部加熱，靈活性高，適用于大型工件（來源：《金屬熱處理》期刊）。

激光淬火（Laser Hardening）
高能激光束掃描表面，實現微米級精确硬化，用于模具、航空航天部件（來源：Springer《材料表面工程》）。

四、應用領域

汽車工業：曲軸、凸輪軸表面淬火以提升耐磨性；
機械制造：齒輪齒面、導軌的硬化處理；
工具生産：鑽頭、刀具刃口的局部強化（來源：國際熱處理與表面工程聯合會（IFHTSE）技術報告）。

五、技術意義

表面淬火在工程中平衡了材料“表硬内韌”的矛盾需求，延長零件壽命并減少整體熱處理能耗，符合現代制造業的高效、精準化趨勢（來源：ISO 4885:2018《熱處理術語标準》）。

參考文獻來源（按正文引用順序編號）：

ASM International. Principles of Heat Treatment.

中國機械工程學會熱處理分會. 《熱處理手冊》第4版.

《金屬熱處理》期刊. 2020年第45卷.

Sudarshan, T.S. Surface Engineering for Enhanced Performance. Springer.

IFHTSE Technical Report on Surface Hardening Technologies.

ISO 4885:2018 Thermochemical processing of metals — Vocabulary.

網絡擴展解釋

表面淬火是一種針對金屬零件表面的熱處理工藝，通過快速加熱表層至淬火溫度并立即冷卻，使表層獲得高硬度組織（如馬氏體），而心部仍保持原有韌性和強度。以下是其核心要點：

1.定義與原理

表面淬火通過局部快速加熱（如感應、火焰、激光等）使工件表層奧氏體化，隨後迅速淬冷，形成高硬度的馬氏體組織。該過程利用熱量未充分傳導至内部的特點，實現表層與心部性能的差異化。

2.目的與作用

表層性能：提高硬度、耐磨性和疲勞強度，適用于承受摩擦或沖擊的零件（如齒輪、軸類）。
心部性能：保持足夠的韌性和強度，避免整體脆化。

3.常用方法及特點

方法	加熱方式	硬化層深度	適用場景
感應加熱（高頻/中頻/工頻）	電磁感應渦流加熱	0.25–15毫米	大批量、形狀規則零件
火焰加熱	乙炔-氧火焰噴射	2–10毫米	大型或單件生産零件
激光加熱	高能激光束聚焦	<0.2毫米	精密或薄壁件
電接觸加熱	電流通過接觸點産生電阻熱	<0.3毫米	局部強化區域

（數據綜合自）

4.處理步驟

預處理：工件需經正火或調質處理，優化心部組織。
加熱與冷卻：快速加熱表層至臨界溫度以上，立即噴水或油淬冷。
回火（可選）：部分工藝需低溫回火以消除應力。

5.優點

表層硬度比普通淬火高2–5個洛氏單位；
耐磨性和疲勞強度顯著提升；
可精準控制硬化層深度，適用于複雜工況。

6.應用場景

主要用于機床主軸、發動機曲軸、齒輪等需兼顧表面耐磨與心部強韌的零件。

如需進一步了解具體工藝參數或檢測方法，中的詳細說明。