
【化】 intercrystalline crack
brilliant; crystal; glittering
among; between; separate; sow discord; space
【化】 meta-
【醫】 dia-; inter-; meta-
crackle; flaw
【化】 cracking; flaw; tear
【醫】 fissura; fissure
晶間裂紋(Intergranular Cracking)是金屬材料中沿晶粒邊界擴展的微觀裂紋現象,常見于高溫環境或焊接過程中。其成因與晶界處雜質元素(如硫、磷)的偏析、殘餘應力集中或腐蝕介質作用相關。根據美國焊接學會(American Welding Society)的定義,該缺陷會顯著降低材料的延展性和抗疲勞強度,尤其在奧氏體不鏽鋼和鎳基合金中表現突出。
材料科學領域權威著作《ASM金屬手冊》指出,晶間裂紋的形成遵循晶界弱化機制:當晶界區域的抗拉強度低于晶粒内部時,應力作用下優先産生沿晶分離。英國材料性能協會(Institute of Materials, Minerals and Mining)通過金相分析證實,這類裂紋呈典型網狀結構,平均寬度約0.1-5微米,可通過掃描電鏡(SEM)清晰觀測。
在工程實踐中,美國機械工程師協會(ASME)鍋爐及壓力容器規範第IX卷明确規定,承壓設備焊接接頭的晶間裂紋屬于不可接受缺陷,必須通過X射線衍射或超聲波檢測進行質量控制。
晶間裂紋是金屬材料(尤其是鋼坯或鑄件)中沿晶界形成的裂紋,常見于凝固或加工過程中。以下是詳細解釋:
晶間裂紋指金屬内部沿晶粒邊界産生的細小裂紋,通常呈現蜘蛛網狀或輻射狀分布,尤其在鋼坯軸心區域明顯。這類裂紋屬于内部缺陷,需通過低倍檢驗或無損探傷才能發現。
晶間裂紋與一般裂紋(如瓷器或皮膚裂紋)不同,特指金屬晶界處的微觀缺陷。其他材料(如馬氏體不鏽鋼)也可能因晶間腐蝕或應力集中産生類似問題,但機制存在差異。
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