常溫自硬鑄模英文解釋翻譯、常溫自硬鑄模的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 air setting mold

【機】 air setting

【醫】 mold; mould
【經】 ingot

常溫自硬鑄模（No-Bake Mold/Air-Set Mold）是一種在室溫條件下通過化學反應實現硬化的鑄造模具技術。其核心原理是借助樹脂黏結劑與催化劑的交聯反應，使型砂在無需外部加熱的情況下自主固化成型。該工藝廣泛應用于汽車零部件、工程機械及航空航天等領域的高精度鑄造生産。

從材料組成看，常溫自硬鑄模主要包含以下成分：

其硬化過程遵循縮聚反應機理，以呋喃樹脂體系為例，化學反應式為：

C_4H_3OCH_2OH + H^+ rightarrow [text{交聯聚合物}] + H_2O

該放熱反應在25-35℃環境下約2-4小時完成固化，形成抗壓強度達1.2-2.0 MPa的鑄型。

相較于傳統砂型鑄造，常溫自硬鑄模具有尺寸精度高（CT8-CT10級）、表面粗糙度低（Ra12.5-25μm）的優勢。但其樹脂分解會産生甲醛等揮發性有機物，需配合尾氣處理系統使用。美國鑄造協會（AFS）研究顯示，該工藝可降低能耗30%以上，特别適合單件小批量複雜鑄件生産。

“常溫自硬鑄模”是一種鑄造工藝中使用的模具類型，其核心特點在于常溫環境下通過材料自身特性實現硬化，無需外部加熱或複雜處理。以下從定義、原理、應用等方面分點說明：

基本定義
常溫自硬鑄模指在室溫條件下，通過材料（如樹脂砂、水玻璃砂等）内部的化學反應或物理變化，自行固化成型的鑄造模具。這類模具無需高溫烘烤，簡化了傳統鑄造流程。
硬化原理
其自硬性通常依賴粘結劑的化學反應。例如：
- 樹脂砂：呋喃樹脂與酸性催化劑反應，在常溫下交聯固化；
- 水玻璃砂：通過二氧化碳或酯類硬化劑觸發矽酸鈉凝膠化。
工藝優勢
- 節能高效：省去烘烤步驟，降低能耗；
- 精度高：適用于複雜鑄件，表面光潔度較好；
- 靈活性強：可制作大型或單件小批量鑄件。
典型應用領域
主要用于汽車零部件、機械裝備、航空航天等行業的精密鑄造，尤其適合對模具強度和生産效率要求較高的場景。
注意事項
需控制環境溫濕度以保證硬化效果，且部分粘結劑可能釋放有害氣體，需配套環保措施。

若需更詳細的技術參數或工藝流程，可參考鑄造專業文獻或行業标準。