砂模壓壞英文解釋翻譯、砂模壓壞的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 crush of mold

分詞翻譯：

砂的英語翻譯：

【機】 sand

模的英語翻譯：

model; module; mould; pattern
【計】 M; MOD; modulo
【化】 mould
【醫】 ***; mol; mole

壓壞的英語翻譯：

【機】 crush

專業解析

砂模壓壞 (shā mó yā huài) 是一個鑄造領域的專業術語，指在砂型鑄造過程中，由于施加的壓力過大或不均勻，導緻未硬化的砂型（砂模）發生變形、塌陷或局部損壞的現象。其核心含義在于砂型本身因受壓而發生的物理性破壞。

詳細解釋：

砂模 (Sand Mold)：
- 指用于鑄造金屬零件的模具，通常由型砂（如矽砂、锆砂等）混合粘結劑（如粘土、樹脂）制成。在合型（将上下砂型扣合）或澆注金屬液之前，砂型需要保持其精确的形狀和強度。
- 英文對應： Sand Mold
壓壞 (Crushing / Damage due to Pressure)：
- “壓”指施加的壓力。這種壓力可能來源于：
  - 合型操作不當：在将上砂型（上箱）與下砂型（下箱）合攏時，如果操作粗暴或壓力過大、不均勻。
  - 緊固力過大：使用卡子、螺栓或壓鐵緊固砂箱時，施加的力超過了砂型所能承受的強度。
  - 金屬液靜壓力：澆注後，高溫金屬液對砂型型腔壁産生的巨大靜壓力。雖然這是澆注後的力，但在讨論砂型強度不足或設計不合理時，也可能被提及為導緻“壓壞”的潛在因素（盡管更常見的澆注缺陷術語是“脹砂”）。
- “壞”指砂型因此發生損壞，表現形式包括：
  - 砂型局部塌陷、變形。
  - 砂型表面被壓潰，型腔尺寸改變。
  - 砂型邊緣或薄弱部位碎裂。
- 英文對應： Crushing (強調外力導緻的壓潰)； Damage due to Pressure (強調壓力引起的破壞)
整體含義與後果：
- “砂模壓壞”描述的是一種發生在澆注前或澆注初期（金屬液尚未完全充滿型腔或壓力未達峰值時）的砂型物理損傷。其直接後果是導緻鑄件産生相應的缺陷，如：
  - 尺寸偏差：型腔變形導緻鑄件尺寸不符。
  - 形狀錯誤：如鑄件局部凹陷、凸起或輪廓失真。
  - 表面缺陷：如壓痕、多肉（因砂型塌陷處金屬液侵入）。
  - 内部缺陷：嚴重時可能導緻鑄件内部結構異常。
- 與“砂模壓壞”容易混淆但不同的概念是“脹砂”，後者特指在澆注過程中，金屬液的靜壓力克服了砂型的強度，導緻型壁向外移動，鑄件産生脹大、飛邊等缺陷。“壓壞”更側重于合型或緊固過程中的機械壓力導緻的破壞。

英文翻譯與對應術語：

最直接的翻譯： Sand Mold Crushing
描述性翻譯： Sand Mold Damage due to Excessive Pressure
相關鑄造缺陷術語： Crush (缺陷名，指因砂型壓壞導緻的鑄件缺陷)， Mold Crack/Collapse (砂型開裂/坍塌)。

參考來源：

美國鑄造學會 (American Foundry Society - AFS)： AFS 是鑄造行業的權威組織，其術語庫和出版物是定義鑄造工藝和缺陷标準術語的重要參考。雖然其線上術語庫可能需要會員訪問，但其定義的“Crush”缺陷直接對應“砂模壓壞”導緻的鑄件問題。
《鑄造手冊》(Casting Handbook)：這類綜合性的鑄造工程參考書（如ASM International出版的版本）會詳細描述各種鑄造缺陷及其成因，包括因合型壓力不當導緻的砂型損壞（Crush defect）。來源： ASM International Materials Information.
國際标準 ISO 11970：關于鋼鑄件生産用砂模和砂芯的标準，其中會涉及對砂型強度的要求和測試方法，強度不足是導緻“壓壞”的根本原因之一。來源： International Organization for Standardization (ISO).

網絡擴展解釋

“砂模壓壞”這一表述在鑄造行業中并不屬于标準術語，可能是對鑄造缺陷或工藝問題的口語化描述。結合鑄造工藝的常見問題，可能存在以下兩種解釋方向：

1. 砂型受壓潰散（砂型壓潰）這是鑄造過程中常見的缺陷，指砂型在金屬液澆注時因承受不住壓力而發生局部坍塌或變形，導緻鑄件表面出現砂眼、夾砂等問題。可能原因包括：

型砂強度不足：型砂中黏結劑比例過低或混砂不均勻，導緻砂型緊實度不夠。
金屬液壓力過大：澆注速度過快或澆口設計不合理，使金屬液對砂型沖擊力過強。
砂箱支撐不足：砂箱結構強度不足或鎖緊裝置失效，無法抵抗金屬液靜壓力。

2. 模具機械性損壞指砂模在搬運、合箱等操作過程中因外力擠壓導緻的物理損壞，常見于：

操作不當：如合箱時定位不準強行加壓
模具老化：反複使用的砂模出現結構性疲勞
設備故障：造型機壓力參數設置錯誤

解決方法建議：

優化型砂配方，增加黏土或樹脂黏結劑含量
改進澆注系統設計，采用階梯式澆口降低沖擊
加強砂箱剛性并定期檢修鎖緊裝置
規範操作流程，避免暴力合箱

若具體問題仍未解決，建議提供更詳細的生産參數或缺陷照片，以便進一步分析。