三輥機英文解釋翻譯、三輥機的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 three-roll(er) mill

分詞翻譯：

三的英語翻譯：

three; several; many
【計】 tri
【化】 trimethano-; trimethoxy
【醫】 tri-

輥的英語翻譯：

roller

機的英語翻譯：

chance; crucial point; engine; machine; occasion; organic; pivot; plane
flexible
【醫】 machine

專業解析

三輥機 (Three-Roll Mill)

定義與核心功能

三輥機是一種工業研磨設備，由三個平行排列的水平輥筒（通常為不鏽鋼或陶瓷材質）組成，通過輥筒間的差速旋轉和微小間隙，對物料施加高剪切力，實現研磨、分散、均質化。其核心功能包括：

精細研磨：将顆粒粉碎至微米或納米級，如顔料、油墨、電子漿料等。
均勻分散：使固體顆粒在液體基體中充分混合，避免團聚。
粘度調節：通過剪切力降低高粘度物料的流動性，提升産品穩定性。

工作原理與技術參數

輥筒結構：三輥呈“品”字形排列，中輥固定，前/後輥可調節間距（通常為5–50微米），轉速逐級遞增（如後:中:前=1:3:9），形成強剪切梯度。
物料流程：物料從後輥與中輥間隙加入，經剪切後轉移至前輥，由刮刀收集。
關鍵參數：輥筒硬度（肖氏硬度60–100）、線速度（最高15 m/s）、冷卻系統（控溫精度±1℃）。

行業應用與權威案例

三輥機廣泛應用于高精度制造領域：

塗料與油墨：如杜邦（DuPont）顔料分散工藝，确保色彩一緻性（來源：Society of Manufacturing Engineers）。
電子材料：半導體導電銀漿的納米級研磨（來源：ASM International材料手冊）。
生物醫藥：脂質體藥物載體均質化（來源：FDA制藥技術指南）。

權威定義參考

根據《機械工程師手冊》（Mechanical Engineers' Handbook），三輥機被定義為“通過多輥剪切實現亞微米級分散的關鍵設備”（來源：John Wiley & Sons出版）。美國材料試驗協會（ASTM）标準D1210-05進一步規範其顔料分散度測試方法（來源：ASTM International）。

技術演進與标準

現代三輥機集成PLC控制系統（如德國EXAKT品牌），符合ISO 9001質量管理體系及CE安全認證（來源：國際标準化組織）。其納米級精度（≤1μm）已應用于NASA熱控塗層工藝（來源：NASA技術報告）。

網絡擴展解釋

三輥機，全稱三輥研磨機，是一種用于高粘度物料研磨與分散的工業設備。以下是其核心信息的綜合解釋：

1.定義與基本結構

三輥機由三個水平排列的金屬輥筒組成，通常安裝在鐵制機架上。輥筒材質多為冷硬合金鑄鐵，表面硬度高（可達HS70°以上），且内部中空以便通水冷卻。根據用途不同，可分為實驗型和生産型，部分特殊需求機型還支持電加熱或采用陶瓷、花崗岩等材質。

2.工作原理

物料通過後輥與中輥間的縫隙加入，三個輥筒以不同速度和方向旋轉（後輥→中輥→前輥，轉速遞增），通過擠壓和摩擦實現物料的精細研磨與分散。研磨後的物料由前輥刮刀刮下收集，過程中産生的熱量通過輥筒内部水冷系統控制溫度，确保成品質量穩定。

3.核心應用領域

三輥機專為高粘度漿料設計，典型應用包括：

導電材料：如光伏組件中的導電銀膠分散；
化工産品：油漆、油墨、顔料、塑料等物料的研磨；
特殊行業：化妝品、橡膠等膏狀物料的加工。

4.性能優勢

高效分散：通過三輥不同速比摩擦，可将物料細度研磨至約15微米；
穩定性強：中空輥筒設計有效散熱，避免高溫導緻物料變性；
適用性廣：支持從中粘度到極高粘度物料的處理。

5.與其他設備的區别

需注意三輥機（研磨機）與三輥軋機（軋制金屬設備）的區别：後者用于金屬加工，結構更複雜且維修量大，而三輥機專注于非金屬物料的研磨分散。

如需更詳細的技術參數或案例，可參考來源網頁（如、）獲取完整信息。