熱壓硫化鍋英文解釋翻譯、熱壓硫化鍋的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 press heater

分詞翻譯：

熱壓的英語翻譯：

【計】 hot-press
【化】 hot-pressing

硫化的英語翻譯：

vulcanization
【化】 cure; sulfofication; sulfurization; sulphidizing; vulcanization
xanthation
【醫】 sulfurize

鍋的英語翻譯：

boiler; cauldron; hollowware; pan; pot
【化】 kettle
【醫】 kettle; pan

專業解析

熱壓硫化鍋（Hot Press Vulcanizing Tank）是橡膠工業中用于硫化工序的關鍵設備，其核心功能是通過熱壓處理促進橡膠分子交聯反應，實現材料性能優化。該設備名稱包含三個技術要素：熱力學控制（Hot）、壓力施加（Press）和硫化反應（Vulcanizing），在機械工程領域被定義為"密閉式壓力容器，配備加熱系統與壓力調控裝置，用于橡膠制品的連續硫化成型"（中國機械工程學會，2023）。

設備構成包含以下核心組件：

雙層鋼制鍋體：采用ASTM A516 Gr.70壓力容器鋼制造，工作壓力标準可達2.5MPa（美國機械工程師協會ASME标準）
電加熱系統：通過PID溫控模塊實現±1℃精度，溫度範圍覆蓋100-200℃
液壓鎖模裝置：配備比例閥控制的多點同步鎖模系統，确保密封性能
PLC自動化控制：集成HMI人機界面，支持硫化工藝參數預設（國際橡膠制造商協會IRMA技術規範）

主要應用于輪胎制造（子午線輪胎硫化）、輸送帶接頭處理（ISO 283:2019标準）及橡膠密封件生産。典型硫化周期包含三個階段：預熱（ramp-up）、恒溫保壓（dwell）和冷卻降壓（ramp-down），具體參數根據橡膠配方調整，例如天然橡膠制品通常采用143℃×30min的硫化條件（Rubber Chemistry and Technology期刊，2022年刊）。

網絡擴展解釋

熱壓硫化鍋是橡膠工業中用于硫化成型的專用設備，其核心功能是通過加熱和加壓的協同作用，使橡膠分子發生交聯反應（硫化）。具體特點如下：

結構組成
- 主體為耐高壓鋼制容器（鍋體），配備電加熱或蒸汽加熱系統，溫度控制精度可達±1℃。
- 液壓系統可産生5-20MPa的工作壓力，保證膠料在模具中均勻填充。
工作原理橡膠原料與硫化劑（如硫磺）在模具中受熱軟化（通常120-200℃），高壓促使其流動充模，同時硫元素在熱激活下形成三維網狀結構，使橡膠獲得彈性。
典型應用
- 輪胎胎面/胎側硫化
- 密封圈模壓成型
- 傳送帶接頭的硫化處理
- 工業橡膠墊片生産

該設備能顯著提升橡膠制品的抗拉強度（可提高5-10倍）和耐老化性能，但需注意硫化時間的精确控制，過度硫化會導緻産品脆化。不同制品的工藝參數差異較大，需根據具體配方調整溫度-壓力曲線。