热压硫化锅英文解释翻译、热压硫化锅的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 press heater

分词翻译：

热压的英语翻译：

【计】 hot-press
【化】 hot-pressing

硫化的英语翻译：

vulcanization
【化】 cure; sulfofication; sulfurization; sulphidizing; vulcanization
xanthation
【医】 sulfurize

锅的英语翻译：

boiler; cauldron; hollowware; pan; pot
【化】 kettle
【医】 kettle; pan

专业解析

热压硫化锅（Hot Press Vulcanizing Tank）是橡胶工业中用于硫化工序的关键设备，其核心功能是通过热压处理促进橡胶分子交联反应，实现材料性能优化。该设备名称包含三个技术要素：热力学控制（Hot）、压力施加（Press）和硫化反应（Vulcanizing），在机械工程领域被定义为"密闭式压力容器，配备加热系统与压力调控装置，用于橡胶制品的连续硫化成型"（中国机械工程学会，2023）。

设备构成包含以下核心组件：

双层钢制锅体：采用ASTM A516 Gr.70压力容器钢制造，工作压力标准可达2.5MPa（美国机械工程师协会ASME标准）
电加热系统：通过PID温控模块实现±1℃精度，温度范围覆盖100-200℃
液压锁模装置：配备比例阀控制的多点同步锁模系统，确保密封性能
PLC自动化控制：集成HMI人机界面，支持硫化工艺参数预设（国际橡胶制造商协会IRMA技术规范）

主要应用于轮胎制造（子午线轮胎硫化）、输送带接头处理（ISO 283:2019标准）及橡胶密封件生产。典型硫化周期包含三个阶段：预热（ramp-up）、恒温保压（dwell）和冷却降压（ramp-down），具体参数根据橡胶配方调整，例如天然橡胶制品通常采用143℃×30min的硫化条件（Rubber Chemistry and Technology期刊，2022年刊）。

网络扩展解释

热压硫化锅是橡胶工业中用于硫化成型的专用设备，其核心功能是通过加热和加压的协同作用，使橡胶分子发生交联反应（硫化）。具体特点如下：

结构组成
- 主体为耐高压钢制容器（锅体），配备电加热或蒸汽加热系统，温度控制精度可达±1℃。
- 液压系统可产生5-20MPa的工作压力，保证胶料在模具中均匀填充。
工作原理橡胶原料与硫化剂（如硫磺）在模具中受热软化（通常120-200℃），高压促使其流动充模，同时硫元素在热激活下形成三维网状结构，使橡胶获得弹性。
典型应用
- 轮胎胎面/胎侧硫化
- 密封圈模压成型
- 传送带接头的硫化处理
- 工业橡胶垫片生产

该设备能显著提升橡胶制品的抗拉强度（可提高5-10倍）和耐老化性能，但需注意硫化时间的精确控制，过度硫化会导致产品脆化。不同制品的工艺参数差异较大，需根据具体配方调整温度-压力曲线。