不過端量規英文解釋翻譯、不過端量規的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 not-go gauge

分詞翻譯：

不的英語翻譯：

nay; no; non-; nope; not; without
【醫】 a-; non-; un-

過端量規的英語翻譯：

【化】 go-gage; go-gauge

專業解析

在機械制造與質量檢測領域，“不過端量規”是一個重要的專用術語，其核心含義和功能如下：

1. 定義與核心功能 (Definition & Core Function) “不過端量規” (Bùguò duān liángguī)，英文通常稱為“Not-Go Gauge” 或“No-Go Gauge”，是用于極限量規（Limit Gauge）系統中的一種量具。它的核心功能是檢驗工件的尺寸是否超出了規定的最大實體尺寸（Maximum Material Condition, MMC）或最小實體尺寸（Least Material Condition, LMC）的上限（對于孔類）或下限（對于軸類）。

工作原理：它代表被檢測尺寸的最大允許值（上限）。對于孔（内尺寸），不過端量規的尺寸等于孔的最大允許尺寸（上限）。對于軸（外尺寸），不過端量規的尺寸等于軸的最小允許尺寸（下限）。
合格判定标準：在正确使用的情況下，一個合格的工件，其不過端量規應該“不過”。即：
- 對于孔：不過端塞規（尺寸較大）不應能插入孔中。
- 對于軸：不過端環規或卡規（尺寸較小）不應能套在軸上。
與“過端量規”的配合：它總是與“過端量規”（Go Gauge）配合使用。過端量規檢驗尺寸是否小于最大實體尺寸（對于孔）或大于最小實體尺寸（對于軸），即檢驗尺寸下限（對于孔）或上限（對于軸）。兩者結合，共同确保工件尺寸落在公差帶範圍内。

2. 應用場景 (Application Scenarios) 不過端量規主要用于快速、大批量的現場檢驗，特别是在需要判斷工件尺寸是否合格而非精确測量具體數值的場合：

質量控制 (Quality Control)：在生産線或進貨檢驗中，快速篩選出尺寸超差的工件。
功能驗證 (Functional Verification)：确保裝配時零件不會因尺寸過大（孔）或過小（軸）而無法裝配或影響功能。
符合性檢查 (Conformance Checking)：驗證産品是否符合圖紙标注的尺寸公差要求。

3. 權威定義與标準參考 (Authoritative Definitions & Standards)

國際标準 (ISO)：國際标準化組織（ISO）在多項标準中定義了極限量規（包括過端和不過端）的設計、制造和使用要求。例如，ISO 1938 系列标準涉及幾何産品規範（GPS）中的尺寸量具（量規）。
中國國家标準 (GB)：中國國家标準 GB/T 1957-2006 《光滑極限量規技術條件》詳細規定了光滑工件孔與軸用極限量規（包括過端量規和不過端量規）的術語、定義、公差、型式、技術要求及标志等，是國内的權威依據。
美國機械工程師協會 (ASME)： ASME B89.1.5 等标準也詳細規範了量規（Gages）的設計、制造和校準，包括 Go/No-Go Gages 的應用。

總結 (Summary) “不過端量規”（Not-Go Gauge / No-Go Gauge）是極限量規系統中的關鍵組成部分，專門用于檢驗工件尺寸是否超過了允許的最大實體尺寸（對于孔）或最小實體尺寸（對于軸）的極限值。其設計尺寸即為該極限值，合格的工件應确保該量規“不過”。它與“過端量規”協同工作，為制造業提供了一種高效、可靠的尺寸合格性判定方法，其設計和使用嚴格遵循如 ISO、GB/T、ASME 等國際和國家标準。

網絡擴展解釋

不過端量規是工業檢測中用于判定工件尺寸是否超出公差範圍的專用量具，需與過端量規配合使用。以下是其核心要點：

一、定義與作用

不過端量規（英文：not-go gauge）屬于極限量規的一種，用于檢測工件尺寸是否超過公差帶的最大或最小極限值。其核心功能是阻止不合格品通過，例如：

孔檢測：若不過端塞規能插入孔内，說明孔徑過大，工件不合格；
軸檢測：若不過端卡規能卡入軸徑，說明軸徑過小，工件不合格。

二、工作原理

配合使用：需與過端量規（go gauge）共同操作，合格工件應滿足：
- 過端通過：确保尺寸不小于最小極限；
- 不過端不通過：确保尺寸不大于最大極限。
結構特征：不過端量規通常比過端量規長度更短，便于快速識别。

三、分類與應用

類型：包括塞規（檢測孔類工件）和卡規（檢測軸類工件）；
标準化：如DIN 2249-1标準規定了1-40mm孔徑的不過端量規設計，DIN 2284-3則覆蓋40-250mm螺紋檢測；
應用領域：廣泛用于機械制造、精密加工中的批量檢測，确保零件互換性。

四、注意事項

無刻度設計：僅作合格性判斷，無法讀取具體數值；
定期校準：需配合标準件校驗，避免磨損導緻誤判。

如需了解具體标準參數，可參考DIN或ISO相關技術文檔。