切削油英文解釋翻譯、切削油的近義詞、反義詞、例句
英語翻譯:
【化】 cutting oil; machining oil
分詞翻譯:
切削的英語翻譯:
cutting
油的英語翻譯:
paint; fat; grease; oil
【化】 oil
【醫】 elaeo-; eleo-; oil; Ol; olea; oleo-; oleum
專業解析
切削油(Cutting Oil),在金屬加工領域也稱為切削液(Cutting Fluid),是一種專為金屬切削、磨削等加工工藝設計的工業用油/液。其核心功能是在刀具(或磨具)與工件之間形成保護層,優化加工過程并保護設備與工件。以下是其詳細解釋:
一、術語定義與核心功能
-
術語定義
- 中文:切削油(或切削液)
- 英文:Cutting Oil / Cutting Fluid / Metalworking Fluid (MWF)
- 分類:根據形态可分為油基切削油(純油型)和水基切削液(乳化液、半合成液、全合成液)。
-
核心功能
- 潤滑作用:減少刀具與工件間的摩擦,降低切削力,延長刀具壽命(來源:《機械工程名詞》第三版)。
- 冷卻作用:吸收并帶走切削熱量,防止工件熱變形和刀具退火(來源:GB/T 7631.5《潤滑劑工業用潤滑油分類》)。
- 排屑與清洗:沖刷加工區域的金屬碎屑和磨粒,保持加工面清潔。
- 防鏽防腐:在工件表面形成保護膜,防止加工後金屬氧化(來源:ISO 6743-7《金屬加工液分類标準》)。
二、應用場景與技術特性
-
適用加工類型
- 車削、銑削、鑽孔、攻絲、磨削等高精度或高速加工。
- 尤其適用于不鏽鋼、钛合金等難切削材料(來源:《金屬加工工藝手冊》)。
-
技術性能指标
- 粘度:影響潤滑性和滲透性(低粘度適用于高速加工,高粘度適用于重負荷)。
- 極壓抗磨性:含硫、磷、氯等添加劑,在高壓高溫下保護刀具(來源:ASTM D2783《潤滑油極壓性能測試》)。
- 穩定性:水基切削液需具備抗硬水、防腐敗能力(來源:ISO 12922《工業潤滑油規範》)。
三、權威定義參考來源
- 《機械工程名詞》(全國科學技術名詞審定委員會)
定義切削液為“在金屬切削加工中用于冷卻、潤滑刀具和工件的液體”。
- 國際标準 ISO 6743-7:2019
将金屬加工液(MWF)按用途分為切削油、成型油、熱處理油等,并規範性能要求。
- 中國國家标準 GB/T 7631.5-2021
明确切削油的分類代號(如MHA代表純礦物油基,MHB含抗磨劑等)。
四、安全與環保要求
現代切削油需符合環保法規(如歐盟REACH、中國GB/T 31467),限制有害添加劑(如亞硝酸鹽、氯代烴),并推動生物降解型産品的研發(來源:Journal of Cleaner Production, 2021年刊)。
以上内容綜合機械工程術語标準、國際/國家标準及行業研究文獻,确保定義準确性與權威性。
網絡擴展解釋
切削油是金屬加工過程中用于潤滑、冷卻和防鏽的關鍵工藝用油,其定義、組成及功能可從以下方面詳細解析:
一、定義與組成
切削油是以礦物油或植物油為基礎油,複配多種添加劑制成的工業潤滑油。主要成分包括:
- 基礎油:礦物油(如煤油、柴油、輕質潤滑油)或植物油(環保替代品)。
- 功能添加劑:硫化豬油、極壓抗磨劑(硫/磷/氯化合物)、防鏽劑、防黴殺菌劑等。
二、核心功能
- 潤滑:在刀具與工件間形成保護膜,減少摩擦,延長刀具壽命。
- 冷卻:降低切削區溫度,防止工件變形和刀具熱損傷。
- 防鏽:通過防鏽劑保護金屬表面,避免氧化腐蝕。
- 清潔:帶走加工産生的碎屑,保持加工面潔淨。
三、分類與應用
分類标準 |
類型 |
特點與應用場景 |
油品形态 |
油型(非水溶性) |
含礦物油或複合油,適用于重負荷切削 |
|
水型(水溶性) |
含乳化劑,冷卻性能更佳 |
功能特性 |
極壓型 |
含硫/磷/氯添加劑,用于深加工如齒輪制造 |
|
透明型(全水基) |
環保易清洗,適用于精密加工 |
四、環保與安全
- 環保趨勢:植物油基切削油因可降解性逐漸普及。
- 使用風險:長期接觸可能引發皮膚刺激或呼吸道問題,需做好防護。
如需更全面的技術參數或品牌對比,可參考(克魯森潤滑油)和(切削液品牌排行榜)的原始資料。
分類
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