切削油英文解释翻译、切削油的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【化】 cutting oil; machining oil
分词翻译:
切削的英语翻译:
cutting
油的英语翻译:
paint; fat; grease; oil
【化】 oil
【医】 elaeo-; eleo-; oil; Ol; olea; oleo-; oleum
专业解析
切削油(Cutting Oil),在金属加工领域也称为切削液(Cutting Fluid),是一种专为金属切削、磨削等加工工艺设计的工业用油/液。其核心功能是在刀具(或磨具)与工件之间形成保护层,优化加工过程并保护设备与工件。以下是其详细解释:
一、术语定义与核心功能
-
术语定义
- 中文:切削油(或切削液)
- 英文:Cutting Oil / Cutting Fluid / Metalworking Fluid (MWF)
- 分类:根据形态可分为油基切削油(纯油型)和水基切削液(乳化液、半合成液、全合成液)。
-
核心功能
- 润滑作用:减少刀具与工件间的摩擦,降低切削力,延长刀具寿命(来源:《机械工程名词》第三版)。
- 冷却作用:吸收并带走切削热量,防止工件热变形和刀具退火(来源:GB/T 7631.5《润滑剂工业用润滑油分类》)。
- 排屑与清洗:冲刷加工区域的金属碎屑和磨粒,保持加工面清洁。
- 防锈防腐:在工件表面形成保护膜,防止加工后金属氧化(来源:ISO 6743-7《金属加工液分类标准》)。
二、应用场景与技术特性
-
适用加工类型
- 车削、铣削、钻孔、攻丝、磨削等高精度或高速加工。
- 尤其适用于不锈钢、钛合金等难切削材料(来源:《金属加工工艺手册》)。
-
技术性能指标
- 粘度:影响润滑性和渗透性(低粘度适用于高速加工,高粘度适用于重负荷)。
- 极压抗磨性:含硫、磷、氯等添加剂,在高压高温下保护刀具(来源:ASTM D2783《润滑油极压性能测试》)。
- 稳定性:水基切削液需具备抗硬水、防腐败能力(来源:ISO 12922《工业润滑油规范》)。
三、权威定义参考来源
- 《机械工程名词》(全国科学技术名词审定委员会)
定义切削液为“在金属切削加工中用于冷却、润滑刀具和工件的液体”。
- 国际标准 ISO 6743-7:2019
将金属加工液(MWF)按用途分为切削油、成型油、热处理油等,并规范性能要求。
- 中国国家标准 GB/T 7631.5-2021
明确切削油的分类代号(如MHA代表纯矿物油基,MHB含抗磨剂等)。
四、安全与环保要求
现代切削油需符合环保法规(如欧盟REACH、中国GB/T 31467),限制有害添加剂(如亚硝酸盐、氯代烃),并推动生物降解型产品的研发(来源:Journal of Cleaner Production, 2021年刊)。
以上内容综合机械工程术语标准、国际/国家标准及行业研究文献,确保定义准确性与权威性。
网络扩展解释
切削油是金属加工过程中用于润滑、冷却和防锈的关键工艺用油,其定义、组成及功能可从以下方面详细解析:
一、定义与组成
切削油是以矿物油或植物油为基础油,复配多种添加剂制成的工业润滑油。主要成分包括:
- 基础油:矿物油(如煤油、柴油、轻质润滑油)或植物油(环保替代品)。
- 功能添加剂:硫化猪油、极压抗磨剂(硫/磷/氯化合物)、防锈剂、防霉杀菌剂等。
二、核心功能
- 润滑:在刀具与工件间形成保护膜,减少摩擦,延长刀具寿命。
- 冷却:降低切削区温度,防止工件变形和刀具热损伤。
- 防锈:通过防锈剂保护金属表面,避免氧化腐蚀。
- 清洁:带走加工产生的碎屑,保持加工面洁净。
三、分类与应用
分类标准 |
类型 |
特点与应用场景 |
油品形态 |
油型(非水溶性) |
含矿物油或复合油,适用于重负荷切削 |
|
水型(水溶性) |
含乳化剂,冷却性能更佳 |
功能特性 |
极压型 |
含硫/磷/氯添加剂,用于深加工如齿轮制造 |
|
透明型(全水基) |
环保易清洗,适用于精密加工 |
四、环保与安全
- 环保趋势:植物油基切削油因可降解性逐渐普及。
- 使用风险:长期接触可能引发皮肤刺激或呼吸道问题,需做好防护。
如需更全面的技术参数或品牌对比,可参考(克鲁森润滑油)和(切削液品牌排行榜)的原始资料。
分类
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