塔闆間距英文解釋翻譯、塔闆間距的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 tray spacing

分詞翻譯：

塔闆的英語翻譯：

【化】 column plate; column tray; tower tray

間距的英語翻譯：

【計】 GAP; separation distance; space between
【化】 spacing; step
【醫】 interval; spacing

專業解析

塔闆間距（Tray Spacing），在化工分離工程（如精餾塔、吸收塔）中，是指塔内相鄰兩層塔闆之間的垂直距離。它是塔設備設計中的關鍵結構參數之一，直接影響塔的操作性能、處理能力和成本。

基本定義與物理意義 (Basic Definition & Physical Significance)
- 塔闆間距指的是塔内安裝的相鄰兩塊塔闆（例如篩闆、浮閥闆、泡罩闆等）上表面（或特定參考面）之間的垂直高度差。其标準單位是米 (m) 或毫米 (mm)。來源：《英漢化學工程圖解詞彙》(科學出版社)，第 328 頁；《化工設備設計全書：塔設備設計》(化學工業出版社)，第 45 頁。
- 這個間距為氣液兩相在塔闆上的接觸、傳質（如分離組分）和分離（如液滴沉降）提供了必要的空間。足夠的空間有助于減少霧沫夾帶（液體被上升氣體帶到上層塔闆）和避免液泛（液體無法順利流下）。來源：《化工原理》(譚天恩，丁惠華編著)，下冊，第 162 頁。
設計考慮因素 (Design Considerations)
- 操作彈性與處理能力 (Operating Flexibility & Capacity): 較大的塔闆間距通常允許更高的氣速操作而不發生過量霧沫夾帶或液泛，從而提高了塔的最大處理能力（生産能力）和操作彈性（對負荷波動的適應能力）。來源：《Perry's Chemical Engineers' Handbook》(第 8 版)，第 14 章 Distillation。
- 分離效率 (Separation Efficiency): 雖然塔闆間距本身不直接決定單塊塔闆的效率（如默弗裡效率），但它通過影響霧沫夾帶量間接影響塔的總效率。過小的間距導緻嚴重夾帶，會降低有效分離效率。來源：《Chemical Process Equipment: Selection and Design》(Stanley M. Walas)，第 11 章。
- 塔高與成本 (Column Height & Cost): 塔闆間距是決定整個塔體高度的主要因素之一（塔高 ≈ 塔闆間距 × (塔闆數 - 1) + 頂部和底部空間）。增大間距會增加塔體材料成本和安裝成本，減小間距可以降低塔高和成本，但需滿足操作要求。來源：《化工設備設計全書：塔設備設計》(化學工業出版社)，第 46 頁； ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 1 (關于容器設計的經濟性考量)。
- 安裝與維護 (Installation & Maintenance): 足夠的間距是工人進入塔内進行安裝、檢修和維護（如清洗、更換塔闆或降液管）的必要條件。最小間距通常由人體工程學和安全規範決定。來源： OSHA (Occupational Safety and Health Administration) Standards 及行業通用設計規範。
工程意義 (Engineering Significance)
- 塔闆間距是塔設備機械設計和水力學計算的核心參數之一。工程師需要在滿足工藝要求（處理量、分離要求）、操作穩定性（避免液泛、夾帶）和經濟效益（設備投資成本）之間進行優化選擇。來源：《化工過程設計》(王松漢主編)，第 6 章；《Chemical Engineering Design: Principles, Practice and Economics of Plant and Process Design》(Gavin Towler, Ray Sinnott)，第 19 章。

網絡擴展解釋

塔闆間距是精餾塔或蒸餾塔設計中的關鍵參數，指相鄰兩塊塔闆之間的垂直距離（）。其選擇直接影響設備效率、操作穩定性及成本，需綜合考慮以下方面：

一、核心定義與作用

塔闆間距決定了氣液兩相的接觸時間和分離空間。合理間距需滿足：

氣液傳質效率：保證氣液充分接觸，提升分離效果（）。
流體流動穩定性：避免液泛（液體無法下流）或霧沫夾帶（液體被氣體攜帶上湧）（、）。

二、影響因素及設計考量

液泛限制
最小間距需确保液體能通過溢流裝置順利流至下層塔闆，與溢流鬥結構、擋闆高度相關（、）。
霧沫夾帶控制
間距過小會導緻氣體夾帶液滴上湧，降低分離精度。通常需滿足：
$$ H_T geq H_f + H_s $$
其中，( H_T )為塔闆間距，( H_f )為泡沫層高度，( H_s )為氣液分離空間（、）。
經濟性平衡
- 間距較大時：允許更高空塔氣速，減小塔徑但增加塔高（）。
- 間距較小時：需增大塔徑以降低氣速，但塔高減少（、）。

三、典型取值範圍

工業設計中，塔闆間距通常為150-600 mm，具體需通過流體力學計算（如負荷性能圖）結合經驗調整（、）。例如，常壓塔常用300-450 mm，減壓塔可能達600 mm以上。

四、優化方向

現代設計通過模拟軟件分析氣液分布、壓降等參數，動态優化間距與塔徑組合，兼顧效率與經濟性（、）。