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梳棉機(Cotton Carding Machine)是紡織工業中用于纖維預處理的核心設備,其英文術語被定義為"a machine that disentangles, cleans, and aligns textile fibers through a series of rotating drums covered with card clothing"。該設備通過帶有針布的滾筒組對棉纖維進行分梳、除雜和定向排列,為後續紡紗工序提供均勻的棉條。
從工藝流程角度分析,梳棉機主要完成三大功能:① 開松纖維束至單纖維狀态(纖維分離度達85-95%),② 清除殘留雜質(除雜效率約10-20%),③ 形成定向排列的纖維網(纖維伸直度超50%)。典型機型如DK903型梳棉機,其工作寬度可達1.5米,最高輸出速度達300米/分鐘,配備有自調勻整系統和線上監測裝置。
設備結構包含給棉羅拉、刺輥、錫林、道夫和圈條器等核心組件,其中錫林與蓋闆間的分梳隔距需精确控制在0.18-0.25mm範圍内。現代機型普遍采用模塊化設計,配備有金屬針布(規格為28-32齒/平方英寸)和自動磨針裝置,可適應20-40mm不同長度的棉纖維加工。
該設備的技術發展可追溯至18世紀英國工業革命時期,現代梳棉機已實現智能化升級,集成有Uster Quantum 3.0型質量監測系統,能實時檢測棉結、短絨率等14項質量指标,數據可通過OPC UA協議接入工廠MES系統。
梳棉機是紡織工業中的核心設備,主要用于對棉纖維或化學纖維進行開松、分梳、除雜,最終形成均勻的棉條供後續工序使用。其定義、結構及工作原理如下:
梳棉機(英文名:Carding machine)是一種紡織機械,在紡紗工藝流程中位于開清棉聯合機之後、并條機或條卷機之前。主要功能包括:
梳棉機由三大核心部分構成(參考、3):
梳棉機適用于棉、化纖等材料加工,需定期檢查刺輥鋸齒磨損情況,并确保道夫針布無損傷。操作時需注意棉層喂入均勻性,避免分梳不充分影響成紗質量。
通過以上多環節協同作用,梳棉機實現了纖維從雜亂到有序的轉化,為後續紡紗工序奠定了質量基礎。
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