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磨床的意思、磨床的详细解释

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磨床的解释

进行磨削加工的机床。加工时,高速旋转的砂轮磨削工件。可加工内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮等特殊的成形面。磨削加工可达到较高的精度和表面质量。

词语分解

专业解析

磨床是机械加工领域中的精密机床设备,主要用于通过磨料或磨具对工件表面进行微量切削,以达到高精度、低粗糙度的加工效果。《现代汉语词典》(第7版)将其定义为“用砂轮等磨具对工件表面进行精加工的机床”。根据机械工程名词审定委员会发布的《机械工程名词》,磨床的核心功能体现在“通过旋转磨具与工件相对运动,实现尺寸修正或表面质量提升”。

从加工原理分析,磨床通过砂轮高速旋转产生的切削力,可对金属、陶瓷等材料进行0.001毫米级精度的加工。常见类型包含外圆磨床、平面磨床、内圆磨床和工具磨床四大类,其中外圆磨床多用于轴类零件加工,平面磨床则适用于平板类工件的精密研磨。在汽车制造、航空航天等领域,磨床作为终加工工序设备,直接影响着机械零件的使用寿命和运转精度。

网络扩展解释

磨床(Grinding machine)是一种利用磨具(如砂轮、油石、砂带等)对工件表面进行精密磨削加工的机床,主要用于获得高精度、低表面粗糙度的加工效果。以下是详细解释:

一、定义与核心功能

磨床通过高速旋转的磨具去除工件表面材料,可加工淬硬钢、硬质合金等高硬度材料,以及玻璃、花岗石等脆性材料。其核心功能包括:

  1. 精密加工:实现微米级精度和极小表面粗糙度。
  2. 高效磨削:支持强力磨削等高效加工方式。

二、主要分类

根据加工对象和结构,磨床分为以下常见类型:

  1. 外圆磨床:磨削圆柱形、圆锥形外表面及轴肩端面,适用于轴类零件加工。
  2. 内圆磨床:用于加工工件内孔及内锥面。
  3. 无心磨床:无需夹持工件,适用于批量小零件加工。
  4. 平面磨床:磨削工件平面,如导轨、平板等。
  5. 工具磨床:刃磨刀具(如钻头、铣刀)及复杂型面加工。

三、应用领域

四、技术特点

五、历史与发展

磨床起源于18世纪30年代的英国、德国和美国,随着高硬度零件需求增长,其种类和性能不断扩展,现已成为精密制造的核心设备之一。

如需进一步了解具体型号或技术细节,可参考上述来源中的专业百科及行业网站。

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