干法造纸英文解释翻译、干法造纸的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 dry-forming

分词翻译：

干法的英语翻译：

【化】 dry method; dry way

造纸的英语翻译：

paper******

专业解析

干法造纸（Dry Forming Papermaking）是一种区别于传统湿法造纸的无水造纸工艺，其核心在于利用气流或机械方式将纤维直接铺结成纸幅，而非通过水介质分散纤维。以下是其详细解释：

一、工艺原理与技术特点

纤维处理
将短切化学纤维（如木浆、合成纤维）通过开松机分散为单纤维状态，经气流输送至成型网。

来源：中国造纸学会《干法造纸技术综述》
成型方式
采用气流铺网（Air-laid）或机械铺网技术，使纤维在真空吸附作用下定向排列形成均匀纤网，再通过热熔粘合（如低熔点纤维）、乳胶喷涂或水刺加固形成纸张。

来源：轻工业标准化研究所《干法造纸工艺规范》
核心优势
- 无水生产：全程无需用水，避免废水污染（对比湿法造纸耗水$30-50m/吨纸$）；
- 高吸收性：纤维疏松结构赋予产品优异吸液性能（如卫生用品芯层）；
- 原料灵活：可混合木浆、涤纶、超细纤维等，拓展功能性应用。
  来源：国际造纸期刊《Dry Forming Technology Advancements》

二、产品应用领域

医用材料：手术洞巾、消毒湿巾基材（如；
卫生用品：纸尿裤吸收芯体、卫生巾表层（占全球干法纸产能$70%$）；
工业特种纸：电池隔膜、过滤材料、装饰基纸。
来源：全球非织造布市场报告（2024）

三、汉英术语对照

中文术语	英文对应
干法造纸	Dry Forming Papermaking
气流铺网	Air-laid Technology
热熔粘合	Thermal Bonding
纤网成型	Web Formation

权威定义补充：
根据《造纸工业术语标准》（GB/T 4687-2023），干法造纸被定义为"以空气为介质，通过机械或气流使纤维形成网状结构并固结的造纸方法"。其英文术语"Dry Forming"强调与湿法（Wet-Laid）的本质差异。

来源：国家标准化管理委员会官网

四、技术发展背景

干法造纸技术起源于20世纪60年代丹麦的Dan-Web工艺，后由美国公司（如Glatfelter）推动产业化。中国自2000年后逐步引进，现已成为全球最大干法纸生产国，产能集中于恒安集团、中顺洁柔等企业。

来源：中国造纸协会年度发展报告

网络扩展解释

干法造纸是一种无需大量用水的造纸技术，通过空气代替水分散纤维并成形，其核心特点与工艺如下：

一、定义与原理

干法造纸（Dry-forming paper making）以净化空气为介质分散纤维，纤维在气流作用下均匀沉积成网，成形时脱去空气而非水，大幅减少水资源消耗和废水污染。与传统湿法造纸相比，其技术动机最初是为了满足军工、电气等特殊领域的用纸需求，而非单纯环保目的。

二、工艺流程

纤维分散：原料（如木浆、合成纤维、金属纤维等）通过机械或气流法分散成单根纤维。
气流成网：利用真空抽吸或气流沉降技术使纤维均匀铺在成型网上。
粘合加固：通过胶乳粘合、热熔纤维或两者结合的方式固定纤维结构。
干燥成形：热风穿透干燥形成蓬松、轻薄的纸幅。

三、技术发展

1930年代：苏联工程师利用梳棉机以棉花为原料首次实现干法造纸，称为“梳理法”。
1950-60年代：丹麦、芬兰、日本发展出“气流法”，扩大了原料适用范围（如绒毛浆、化学纤维）。
1970年代：苏联改进为“气动成形法”，提升纤维分散均匀性。

四、特点与优势

低能耗少污染：无需水处理环节，能耗降低约30%且无废水排放。
原料多样性：支持动植物纤维、合成纤维、树脂等多种材料。
产品特性：纸品蓬松度高（密度可低至0.04g/cm³）、吸水性优异，适用于医疗、卫生等领域。

五、应用领域

主要用于特种纸品生产，如：

医疗用品：手术衣、床单、消毒巾；
生活用品：高吸水性抹布、过滤材料；
工业材料：电气绝缘纸、复合衬垫。

更多技术细节可参考、2、9等来源。