
【化】 profiling milling machine
profile modeling
【机】 arm brace; arm brace of milling machine; miller; milling machine
仿形铣床(Copy Milling Machine)是一种专用机床,其核心功能是通过追踪物理模板或数字模型的轮廓,在工件上精确复制出相同或按比例缩放的复杂二维或三维形状。以下是详细解释:
通过探针或传感器扫描模板(样板)的几何形状,将位移信号转化为电信号,驱动铣刀沿相同轨迹运动,实现工件的仿形加工。现代数控仿形铣床可直接读取CAD模型数据生成加工路径。
传统机型采用液压或机械联动机构,探针与铣刀刚性连接,适用于批量加工简单曲面(如汽车模具)。
集成伺服电机与CNC控制器,支持三维模型扫描和自适应加工,精度可达±0.01mm,适用于航空航天叶轮等复杂零件。
根据《中国机械工程术语大辞典》定义:
“仿形铣床是通过跟踪装置,按样板或模型轮廓自动控制铣削轨迹的机床,用于加工复杂型面工件。”
国际标准ISO 3002-1:1984将其归类为“靠模铣床”(Template-guided Milling Machine),强调其依赖物理模板的导向特性。
早期仿形铣床依赖模拟信号控制(如德国Kopiersfräsmaschine机型),现已逐步被五轴数控铣床替代。但因其成本低、操作简单,在木工、珠宝等中小规模加工领域仍具优势(来源:CIRP Annals 制造技术期刊)。
仿形铣床是一种通过物理模型或样板引导刀具轨迹的半自动机床,主要用于复杂形状工件的复制加工。以下是其核心要点:
基本概念
仿形铣床通过跟踪预先制作的模型(靠模)或样板,控制刀具的运动轨迹,从而在工件上复制出与模型一致的形状。其核心结构通常包含两个主轴头:一个用于追踪模型轮廓,另一个同步驱动刀具进行切削。
工作原理
使用仿形板或靠模装置,仿形轴沿模型轨迹运动,带动铣刀同步复制到工件上。例如在铝型材加工中,仿形板上的孔槽形状通过仿形轴传递至铣刀,完成精准开槽。
随着数控技术普及,传统仿形铣床应用减少,更多被改造为双主轴数控铣床或加工中心,兼具仿形与数字化功能,提升精度和效率。
如需进一步了解技术参数或具体机型,可参考来源网页中的机床分类及行业应用案例。
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