承插焊接英文解释翻译、承插焊接的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 socket weld

分词翻译：

承插焊的英语翻译：

【化】 socket weld

接的英语翻译：

receive; accept
【电】 connecting

专业解析

承插焊接（Socket Weld）是一种管道连接技术，指通过将管件插入带有承口的配件（如阀门、三通等）内部，并在接口处进行角焊缝焊接的连接方式。其核心特点是利用承口（Socket）结构容纳管端，实现精准对中与高强度密封，适用于高压、小口径管道系统。

一、术语定义与结构解析

中文全称：承插焊接
英文全称：Socket Welding（缩写：SW）

结构特征：由承口（Socket）和插口（Pipe End）组成。承口为内凹的阶梯孔结构，管端插入后留有约1.6mm间隙（用于热膨胀补偿），通过环向角焊缝焊接固定。
焊接工艺：
采用角焊缝（Fillet Weld）沿承口外缘与管道外壁的交界处施焊，需符合ASME B16.25标准对坡口制备的要求，确保全熔透结构。

二、技术特性与应用场景

优势：
- 高密封性：焊缝金属完全覆盖承插间隙，杜绝泄漏风险
- 抗振动性：刚性连接适用于高振动环境（如泵站、压缩机管线）
- 安装便捷：无需坡口加工，对中精度要求低于对焊。
局限性与规范：
- 管径限制：通常用于DN50（2英寸）以下管道
- 禁用于腐蚀介质：承插间隙可能滞留流体，导致缝隙腐蚀（参照ASME B31.3 304.3.2条款）。

三、标准体系与工程实践

国际标准：

ASME B16.11：承插焊管件的尺寸与压力等级
ISO 16059：承插焊端部的几何公差要求
典型应用：

石油化工高压仪表管线、制药行业洁净管道系统、动力站蒸汽取样管等。

注：因搜索结果未提供具体可验证的在线文献链接，建议参考ASME标准原文或权威工程手册（如《管道工程手册》）获取详细参数。实际应用需严格遵循设计规范与焊接工艺评定（WPS）要求。

网络扩展解释

承插焊接（Socket Welding）是一种管道连接技术，主要用于小口径管道的焊接。以下是其核心要点：

一、定义与原理

承插焊接通过将管道插入法兰或管件的承插口内，在外侧进行角焊缝焊接，形成高强度密封接头。这种连接方式利用凹形承插结构，使管道与配件熔合，适用于不同直径管道的对接。

二、结构特点

角焊缝形式：焊接围绕管道外径与承插口接触面进行，形成环形角焊缝。
间隙要求：需在内管与承插底部预留约1.6mm的膨胀间隙，避免热膨胀导致焊缝应力破坏。
适用管径：通常用于公称直径≤2英寸（约50mm）的管道，尤其是碳钢、不锈钢材质。

三、应用场景

高压密封：适用于输送空气、液体或气体的高压系统，如石化、电力行业。
小口径管道：常见于仪表管线、液压系统等对空间要求较高的场景。

四、优缺点分析

优点：

安装便捷，无需复杂坡口加工。
密封性好，可承受较高压力（1.0~10.0MPa）。

缺点：

焊缝处存在应力集中，抗疲劳强度低于对焊接头。
内部可能残留缝隙，易产生腐蚀风险。

五、与对焊的区别

对比项	承插焊	对焊
焊缝类型	角焊缝	对接焊缝
适用管径	≤2英寸	任意尺寸
强度	较低（应力集中）	较高（均匀受力）
应用场景	小口径、高压密封	大口径、高疲劳强度要求

参考标准：ANSI/ASME B16.11、GB/T 14383-2008等。
如需更完整信息，可查看、2、5、7、9等来源。