
【化】 after-fractionating tower
twin; two
【计】 binary-coded decimal; binary-coded decimal character code
binary-to-decimal conversion; binary-to-hexadecimal conversion
【医】 bi-; bis-; di-; duo-
order; second; second-rate
【医】 deutero-; deuto-; hyp-; hypo-; meta-; sub-
【化】 distillating tower; distillation tower; distilling column
distilling tower; hog still
二次蒸馏塔(Secondary Distillation Column)是化工领域中用于精细化分离混合液体的工业装置。其核心功能是通过重复蒸馏过程提升产物纯度,主要应用于石油炼制、精细化学品生产及制药工业。该设备通过温度梯度控制和多级塔板结构,实现沸点相近组分的深度分离。
从工作原理分析,二次蒸馏塔采用回流比调节技术,通过冷凝器与再沸器的协同作用,使气液两相在填料层或塔板间反复接触。相较于初级蒸馏,该设备可将目标成分纯度提升至99.9%以上,符合《GB/T 1576-2018 工业蒸馏设备通用技术条件》中关于精密分离的技术要求。
在石油化工领域,该设备主要用于柴油加氢精制、航空煤油提纯等关键工艺段。根据《石油炼制工程师手册》记载,现代二次蒸馏塔多采用规整填料设计,相比传统筛板塔可提升分离效率约40%,同时降低能耗15-20%。制药行业则利用其进行高纯度溶媒回收,符合GMP规范中关于药品辅料的质量标准。
技术参数方面,标准型二次蒸馏塔的工作压力范围常控制在0.1-0.3MPa,设计温度区间为150-350℃。行业数据显示,采用双效节能设计的现代装置可减少蒸汽消耗量达30%,该数据引自中国化工学会发布的《蒸馏技术发展白皮书》。
二次蒸馏塔是一种用于对液体混合物进行二次提纯或深度分离的工业设备,其核心原理基于不同成分的沸点差异。以下是详细解释:
二次蒸馏塔在首次蒸馏的基础上,通过再次加热、汽化、冷凝等步骤,进一步分离混合物中的组分。这种工艺常用于需要更高纯度产物的场景,例如制药、高端化学品生产或酒精精馏。
部分二次蒸馏塔采用钛合金等耐腐蚀材料制造,以适应高温、强酸/碱环境,例如稀有金属提纯或腐蚀性液体处理。
二次蒸馏塔通常设计更复杂,可能包含回流装置、多级冷凝器等附加结构,以实现更精细的组分切割。其能耗和成本也相对较高,但能产出纯度99%以上的产品。
如需进一步了解具体设备参数或工艺流程,可参考化工设备手册或行业标准文件。
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