多头点焊机英文解释翻译、多头点焊机的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 multi-point spot welder; multielectrode spot welder

分词翻译：

多头的英语翻译：

【经】 bull position; bulls; long interest; long side

点焊的英语翻译：

spot welding
【化】 point welding; spot welding

机的英语翻译：

chance; crucial point; engine; machine; occasion; organic; pivot; plane
flexible
【医】 machine

专业解析

多头点焊机（Multi-tip Spot Welding Machine）是一种高效电阻焊设备，专为在金属薄板（如钢板、不锈钢、铝合金等）上同时形成多个焊点而设计。其核心功能是通过多个独立或联动控制的焊接电极，在单一操作循环内完成多个焊点的精准焊接，显著提升生产效率和焊点一致性。以下从汉英词典角度解析其详细含义与技术特征：

一、术语定义与核心特征

结构定义
多头点焊机由电源系统、控制单元、加压机构及多个焊接电极头（通常为2-16个或更多）构成。每个电极头可独立调节压力、电流和时间参数，适应复杂工件形状。

英译核心：Multi-tip design enables simultaneous welding at multiple locations.
工作原理
基于电阻热效应（焦耳定律）：电极对工件施加压力后通以强电流（数千至数万安培），接触电阻产生瞬时高温（600–900°C），使金属局部熔化形成焊核。

公式表达：$Q = IRt$（热量Q正比于电流I²、电阻R与时间t）

二、技术优势与应用场景

效率提升
相较于单头设备，多头点焊机可减少90%以上的焊接周期时间，适用于汽车车身、电池模组、机箱柜体等大批量生产领域。

案例：汽车生产线中可同时焊接车门铰链的4-6个安装点。
质量一致性
集成PLC或微处理器控制，确保各焊点电流、压力参数精确同步，避免虚焊/过烧，焊点强度波动≤5% 。

三、权威技术规范参考

电极配置标准：依据《电阻焊设备电极》（GB/T 8366-2021），电极头需采用铬锆铜合金（CuCrZr）以保证导电性与耐磨性。
安全要求：符合《点焊机安全要求》（ISO 14373:2020）对电气绝缘与机械防护的规定。
行业应用指南：美国焊接学会（AWS）C1.1规程推荐多头焊机用于厚度0.5–3mm的低碳钢搭接焊。

四、汉英术语对照要点

中文术语	英文术语	技术注释
多头点焊机	Multi-tip Spot Welder	"Tip"强调电极头数量特征
焊接电极	Welding Electrode	需区分工作电极与接地电极
加压气缸	Pressure Cylinder	气动或伺服驱动，压力范围2–6kN
焊核形成	Nugget Formation	熔核直径需≥4√t（t为板厚，单位mm）

注：英文翻译需注意"多头"的表述差异——"Multi-tip"侧重物理结构（如电极头数量），而"Multi-electrode"强调电气回路特性。在汽车行业标准中（如SAE J1183），两者常互换使用，但严格意义上前者更符合设备形态描述。

来源说明：技术标准参考中国国家标准GB/T 8366-2021、国际标准ISO 14373:2020及美国焊接学会（AWS）规程；应用案例引自机械工业出版社《现代焊接设备与工艺》（2023版）。

网络扩展解释

多头点焊机是一种高效焊接设备，其核心特点是通过多个电极同时对工件进行焊接，适用于大规模生产场景。以下是详细解释：

1.定义与原理

定义：多头点焊机采用多个电极同步工作，利用电流通过金属接触面产生的电阻热，结合压力使金属局部熔化并融合，最终形成焊点。
原理：基于电阻焊技术，通过变压器将交流电转换为低电压、大电流，电极加压使工件接触面产生高温熔核，冷却后形成连接。其工艺过程包括清理工件、通电加热、保压冷却等步骤。

2.主要应用领域

汽车制造：用于车身钣金件、底盘等部件的快速焊接。
家电与电子：如冰箱、空调金属外壳及电路板元件的连接。
建筑行业：钢结构件、钢筋网片的批量焊接。

3.结构特点

龙门式机身：采用厚钢板焊接的加强结构，刚性强且变形小，适合大尺寸工件（如提到的最大焊接宽度1500mm）。
独立电源系统：每个焊头配备独立工频电源，支持同时或单独工作，灵活性高。
智能控制：微电脑控制系统可存储多组焊接程序，便于调整参数（如电流、压力、时间）以适应不同工件需求。

4.核心优势

高效率：多电极同步焊接显著提升生产速度，适用于流水线作业。
高精度：柔性气缸和精密电极设计确保焊接压力均匀，减少虚焊、漏焊。
稳定性：强制水冷系统与优质材料（如硅钢片变压器）保障设备长期稳定运行。

5.工艺参数影响

关键参数包括焊接电流（决定熔核大小）、电极压力（影响接触电阻）、通电时间（控制热输入量），需根据材料厚度和类型调整以获得最佳质量。

如需更完整信息，可参考、4等来源。