
【化】 leak(age) test; leak-test
密封性检验(Leak Test/Sealing Integrity Check)指通过特定技术手段检测容器、管道或设备在压力、真空等条件下维持密闭状态的能力。该概念在工程领域具有以下核心内涵:
定义与原理
密封性检验基于流体力学和材料力学原理,利用气压法、水压法或氦质谱法检测微小泄漏。国际标准化组织(ISO 5208)将其定义为"系统在规定时间内维持介质不泄漏的性能验证"。
应用范围
主要应用于核电站压力容器(参照ASME B16.34标准、航空航天燃料系统(SAE AIR 6217)、医疗设备包装(GB/T 15171-94)及汽车发动机缸体(ISO 11439)四大领域。
检测分级
中国机械工程学会《压力容器密封技术指南》将检验精度分为三级:Ⅰ级(≤1×10⁻⁶ mbar·L/s)、Ⅱ级(1×10⁻⁵至1×10⁻⁶ mbar·L/s)、Ⅲ级(>1×10⁻⁵ mbar·L/s),对应不同工业场景的严苛度要求。
量化指标
常用公式表达为:
$$
Q = frac{V cdot Delta P}{t}
$$
其中Q代表泄漏率(Pa·m³/s),V为被测物体容积(m³),ΔP是压力变化量(Pa),t为检测时间(s)。美国流体控制学会(FCI 70-2)规定该公式适用于气体介质的标准工况计算。
密封性检验是指通过特定方法检测产品或容器的密封性能,以防止气体、液体泄漏或外界物质侵入的过程。以下是综合不同领域信息的详细解释:
密封性检验主要用于评估产品在特定压力或环境下的密闭效果,确保其完整性、安全性和使用寿命。例如,医疗器械需通过密封性检验防止细菌侵入,食品包装需避免氧气渗入导致变质。
如需更具体的行业检测标准或设备选型建议,可参考权威来源如、和中的详细说明。
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