冒口进模口英文解释翻译、冒口进模口的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 aiser gate

分词翻译：

冒口的英语翻译：

【化】 dead head; riser-head

进模口的英语翻译：

【机】 gate; ingate; inlet

专业解析

在铸造工艺中，“冒口进模口”并非一个标准的独立术语，而是对铸造系统关键组成部分“冒口”和“进模口”（或称浇口）及其功能关联的描述。其核心含义如下：

冒口 (Riser / Feeder)
- 汉英释义：铸型中为补偿铸件凝固收缩、防止产生缩孔、缩松而设置储存液态金属的腔体。英文对应Riser 或Feeder。
- 功能：主要作用是补缩。金属液在凝固过程中体积会收缩，冒口作为额外的金属液储备库，在铸件主体凝固时向其补充金属液，确保铸件内部致密无缺陷（如缩孔、缩松）。通常设置在铸件最后凝固的热节部位上方或侧面。冒口内的金属最后凝固。
- 来源依据：铸造工艺学基础概念，参考权威机械工程手册或铸造专著，如《铸造手册》或相关行业标准术语定义。
进模口 / 浇口 (Gate / Ingate)
- 汉英释义：金属液从浇注系统（浇口杯、直浇道、横浇道）流入铸型型腔的通道入口。英文对应Gate 或Ingate。
- 功能：控制金属液进入型腔的流速、方向和流量。其位置、尺寸和数量对铸件质量（如是否产生冲砂、氧化夹渣、冷隔等缺陷）至关重要。它是浇注系统与型腔的连接点。
- 来源依据：铸造工艺设计核心要素，参考铸造工艺设计教材或手册，如《铸造工艺设计》或国际铸造学会相关出版物。
“冒口进模口”的关联含义
- 此表述并非指一个具体的部件名称，而是强调在铸造系统设计中，冒口（补缩源）和进模口/浇口（金属液流入型腔的入口）是两个关键且紧密相关的设计要素。
- 工艺关联：
  - 金属液通常先通过浇注系统（包括进模口）充满型腔。
  - 为了有效补缩，冒口需要设置在型腔上方或侧面的适当位置，并通过内浇道或直接与型腔的热节部位相连。冒口本身也需要通过浇注系统（如冒口颈）与横浇道或直浇道相连以接收金属液。
  - 因此，“冒口进模口”间接描述了金属液流入铸型（通过进模口进入型腔主体）并最终为冒口提供液态金属储备的过程。更核心的关系是冒口通过其连接通道（冒口颈）对型腔进行补缩。
- 设计要点：设计时必须综合考虑进模口的位置、尺寸（影响充型平稳性和温度场分布）和冒口的位置、大小、形状（影响补缩效率和铸件致密度），两者共同决定了铸件的最终质量。一个设计良好的系统需要确保冒口在铸件凝固期间能有效提供补缩金属液，而进模口的设计需保证金属液平稳、快速、无缺陷地充满型腔并为后续补缩创造有利条件。

“冒口进模口”意指在铸造过程中，金属液通过浇注系统的进模口（浇口）进入铸型型腔，而冒口作为补缩源，通过特定的通道（冒口颈）与型腔连接，在铸件凝固时向其补充金属液，以防止收缩缺陷。它强调了冒口（补缩）和进模口（充型）作为铸造系统设计中两个相互关联、对铸件质量至关重要的环节。

网络扩展解释

在铸造工艺中，“冒口”和“进模口”（通常称为“浇口”）是两个关键概念，具体解释如下：

一、冒口

定义：冒口是铸造时附加在铸件上方或侧面的补充结构，用于储存液态金属，并在铸件凝固过程中提供补缩。
功能：

补缩作用：通过持续供应液态金属，防止铸件因收缩产生缩孔、缩松等缺陷。
排气与集渣：帮助排出型腔内的气体，并汇集浮渣和非金属夹杂物。
调节凝固顺序：通过控制冒口大小和位置，优化铸件凝固过程。

二、进模口（浇口）

定义：浇口是金属液从浇注系统进入模具型腔的狭窄通道，通常位于流道末端。
功能：

引导金属液：确保液态金属平稳、定向填充型腔，减少紊流和氧化。
便于脱模：浇口设计较细，便于在脱模时与铸件分离。

三、两者的区别

作用不同：冒口侧重补缩和排气，浇口侧重引导金属液进入型腔。
位置差异：冒口多位于铸件厚大部位上方或侧面，浇口则分布在型腔入口处。

若需进一步了解补缩计算或浇口设计细节，可参考工程实例。