连续拉刀英文解释翻译、连续拉刀的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 continuous broach

分词翻译：

连续的英语翻译：

sequence; progression; concatenation; continuum; run; series
【医】 continuation; continuity; per continuum
【经】 continuation

拉刀的英语翻译：

【化】 broach

专业解析

在机械加工领域，"连续拉刀"（Continuous Broaching）指的是一种使用多齿拉刀（Broaching Tool）对工件进行连续切削的加工工艺。拉刀的每个刀齿都比前一个齿略高（称为齿升量），当拉刀或工件作直线运动时，刀具的多个齿依次连续切削材料，最终在一次行程中完成复杂型面（如键槽、花键、异形孔或特定轮廓表面）的高效精加工。其核心特点是多齿、渐进式切削、一次成型。

汉英术语解析：

连续 (Continuous)：指拉削过程中，刀具的多个切削齿不间断地、顺序地参与切削，形成连续的加工动作。
拉刀 (Broaching Tool)：一种带有多排切削齿的专用长条形刀具，齿形根据工件目标形状设计，分为内拉刀（加工孔或内表面）和外拉刀（加工外表面）。

工艺特点与技术要点：

高效性与精度：连续拉削可在单次行程中完成粗、精加工，生产效率高，且能获得较高的尺寸精度（IT7~IT8级）和表面光洁度（Ra 1.6~0.8μm），适用于大批量生产。
刀具设计关键：齿升量（每齿切削厚度）、齿距、容屑槽设计直接影响切削力、排屑效果和刀具寿命。过大的齿升量可能导致振动或崩刃，需根据工件材料（如钢、铸铁、有色金属）优化参数。
应用场景：广泛应用于汽车（如变速箱齿轮花键）、航空（涡轮盘榫槽）、军工（枪炮膛线）等领域，尤其适合加工难切削材料或复杂几何特征。

权威参考来源：

《机械工程术语词典》（科学出版社）：对拉削工艺的分类及刀具结构有系统定义。
《金属切削原理与刀具》（上海交通大学出版）：详细论述拉刀设计准则与切削力学模型。
美国制造工程师学会（SME）《Tool and Manufacturing Engineers Handbook》：涵盖拉削工艺的工业应用标准及最新技术进展。

由于当前未检索到可直接引用的在线权威网页链接，建议在实际撰写时补充以下资源：

国家标准《GB/T 4863-2008 机械加工工艺术语》中关于拉削的官方定义。

知名刀具厂商（如Sandvik Coromant、Kennametal）官网的技术白皮书对连续拉刀设计的工程解读。

网络扩展解释

“连续拉刀”是机械加工中用于拉削工艺的一种专用刀具。根据行业常规理解，结合拉刀的基本原理，其核心特征和解释如下：

定义与功能
连续拉刀指刀齿连续排列的拉刀，每个刀齿的切削高度逐步递增，可在一次拉削行程中完成多个切削层，主要用于加工通孔、键槽等规则内表面。相较于普通拉刀，其连续排列的刀齿设计减少了加工过程中的停顿时间。
结构特点
- 分层切削：刀齿分为粗切齿、过渡齿和精切齿，分别承担不同切削量的加工，最终形成光滑表面。
- 容屑槽设计：刀齿间留有容屑空间，确保切屑顺利排出，避免堵塞（尤其适用于深孔加工）。
典型应用场景
- 汽车制造业中发动机缸体的内孔加工
- 齿轮箱的花键孔成型
- 航空航天领域的高精度套筒类零件
与普通拉刀的区别
普通拉刀可能仅完成单一切削层，而连续拉刀通过密集排列的刀齿实现“连续切削”，加工效率提高约30%-50%，但对刀具材料和机床刚性要求更高。

由于未搜索到具体技术文献，以上解释基于拉削工艺的通用知识。建议咨询刀具制造商（如山特维克、伊斯卡）的技术手册以获取更精准的工程参数。