夹网造纸机英文解释翻译、夹网造纸机的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【化】 twin-wire paper-machine
分词翻译:
夹的英语翻译:
clip; nip
【医】 clamp; splint
网的英语翻译:
meshwork; net; netting; network; toil; web
【计】 ALOHA network ALOHA
【化】 net
【医】 mesh; net; network; rete; retia; reticulum; retinervus
造纸机的英语翻译:
paper machine
【化】 paper machine
专业解析
夹网造纸机(英文:Twin-Wire Paper Machine 或Double-Wire Former)是一种现代高速造纸设备的核心成形技术。其核心特征在于采用两套独立的成形网(或称“网毯”),从纸浆悬浮液(纤维悬浮液)的两侧同时进行脱水,使纸页在双网的夹持挤压下成形。
核心原理与技术特点
- 双网脱水成形:与传统单网造纸机(如长网、圆网造纸机)不同,夹网造纸机使用上下两层网子。纸浆喷入两网之间的楔形区,在极短时间内(毫秒级)受到来自双网方向的强烈挤压和真空抽吸作用,实现快速、均匀脱水。这种结构显著提高了脱水效率和纸页的均匀性。
- 脱水均匀性与纸页质量:双面同时脱水克服了单面脱水造成的纸页两面差(如平滑度、细小纤维分布、填料分布等差异),生产出的纸张两面性能高度一致,特别适合生产高品质印刷纸、涂布原纸、包装纸板等要求均一性的纸种。
- 高速运行能力:由于脱水效率高,夹网成形部可以支持造纸机以更高的速度运行,大幅提升生产效率。
- 结构类型:常见的夹网成形器类型包括:
- 辊式夹网成形器:脱水主要通过一系列辊筒(如真空伏辊、案辊)实现。
- 脱水板/刮水板夹网成形器:脱水主要通过固定的脱水元件(脱水板、刮水板)完成,能耗相对较低,纸页成形更温和。
汉英术语对照与释义
- 夹网造纸机:Twin-Wire Paper Machine /Double-Wire Paper Machine - 指整台造纸设备。
- 夹网成形器:Twin-Wire Former /Double-Wire Former - 特指造纸机中实现双网脱水成形的关键部件(成形部)。
- 夹网成形:Twin-Wire Forming /Double-Wire Forming - 指这种双网脱水成形的工艺过程。
- 成形网:Forming Fabric /Wire - 用于携带纸浆、脱水的网状织物。
- 双面脱水:Two-Sided Dewatering - 描述夹网技术的核心脱水方式。
- 减少两面差:Reduction of Two-Sidedness - 描述夹网技术带来的主要质量优势。
权威来源参考
- 中国造纸学会在其发布的行业技术资料和标准中广泛使用“夹网造纸机”、“夹网成形器”等术语,并明确其对应英文为“Twin-Wire Paper Machine”和“Twin-Wire Former”。该学会是代表中国造纸科技界的权威学术组织。来源:中国造纸学会 (China Technical Association of Paper Industry, CTAPI)。
- 国际权威造纸技术组织TAPPI (Technical Association of the Pulp and Paper Industry) 在其技术文献、标准和术语库中,将这种技术统一称为Twin-Wire Forming 和Twin-Wire Former。TAPPI标准是全球造纸行业广泛认可的技术规范来源。来源:TAPPI (Technical Association of the Pulp and Paper Industry)。
- 国家相关标准(如GB/T系列造纸机械术语标准)中,对“夹网造纸机”及其核心部件有明确的定义和英文对应词。这些标准具有法定权威性。来源:中华人民共和国国家标准 (GB/T)。
- 主要的国际造纸设备供应商(如维美德Valmet、福伊特Voith、安德里茨Andritz)在其产品技术描述和宣传资料中,均使用Twin-Wire Former 或Double-Wire Former 来指代其夹网成形技术产品。这些公司的技术文档代表了行业前沿实践。来源:维美德 (Valmet), 福伊特造纸 (Voith Paper), 安德里茨 (Andritz)。
网络扩展解释
夹网造纸机是一种现代造纸设备,其核心特征是通过双层网结构实现纸页的双面脱水,主要应用于高效、高均匀度纸种的生产。以下从结构、原理和优势三个方面综合解释:
1. 基本结构与工作流程
夹网造纸机由流浆箱、夹网成形部、压榨部、干燥部、压光机等组成():
- 夹网成形部:采用两层铜网呈楔形排列,纸浆从流浆箱喷入双网间隙,通过离心力和机械压力实现双面同步脱水,形成湿纸幅()。
- 后续流程与长网造纸机类似,包括压榨脱水、烘缸干燥、压光整饰等环节。
2. 核心创新原理
与传统长网/圆网机的单面脱水不同,夹网机通过双网夹持浆料同步脱水,有效减少纸页两面纤维分布的差异(即"两面差"),显著提升纸张均匀度()。
3. 技术优势
- 质量优势:成纸匀度更高,适合生产印刷纸、包装纸等对均匀性要求高的纸种;
- 效率优势:脱水速率比长网机快30%-50%,车速可达1000-2000米/分钟();
- 调控灵活:通过调整双网间距和张力,可适应不同定量纸种的生产需求()。
4. 发展背景
该技术概念最早于1875年提出,1953年由Daniel Webster制成首台样机,1968年加拿大造纸研究所实现工业化应用()。其普及得益于现代流浆箱技术对浆料均匀分散的支撑。
如需了解具体机型参数或工艺细节,可参考知网空间()和造纸工艺文献()的完整研究。
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