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浇口剖面积英文解释翻译、浇口剖面积的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【机】 gate area

分词翻译:

浇口的英语翻译:

【化】 sprue

剖面积的英语翻译:

【机】 sectional area

专业解析

在铸造工艺中,浇口剖面积(Gate Cross-Sectional Area) 指浇注系统中浇口(内浇道)的横截面积,是控制金属熔液充型速度和流态的关键参数。其英文对应术语为"Gate Cross-Sectional Area" 或"Ingate Area"。以下是详细解释:


一、定义与功能

  1. 基本定义

    浇口剖面积指金属熔液从横浇道进入铸型型腔的通道(即内浇道)的最小横截面积。它直接影响熔液的流速、流量及充型平稳性,是浇注系统设计的核心参数之一。

  2. 核心功能

    • 流量控制:通过调节面积大小,控制单位时间内进入型腔的金属量。
    • 流速调节:面积越小,流速越高,但易产生喷射、氧化;面积过大则可能导致充型缓慢、冷隔等缺陷。
    • 充型稳定性:合理的剖面积可确保熔液平稳充填型腔,减少紊流和卷气。

二、工程计算与设计原则

  1. 计算公式

    浇口剖面积通常基于流量守恒定律(Continuity Equation)计算:

    $$ A_g = frac{Q}{v} $$

    其中:

    • ( A_g ) = 浇口剖面积(m²或mm²)
    • ( Q ) = 金属熔液流量(m³/s或cm³/s)
    • ( v ) = 熔液通过浇口的流速(m/s或cm/s)
  2. 设计准则

    • 流速限制:铝合金铸造推荐流速≤0.5 m/s,铸铁件≤1.0 m/s,以降低湍流风险。
    • 比例关系:浇注系统中,浇口剖面积与横浇道、直浇道面积需按经验比例匹配(如:( A{text{直}}:A{text{横}}:A_{text{浇}} = 1:1.5:1.2 ))。

三、权威参考资料

  1. 《铸造手册》(第3卷:铸造工艺)

    中国机械工程学会铸造分会编撰,详细阐述浇注系统设计原理及剖面积计算方法。

  2. 美国铸造协会(AFS)文献

    Principles of Metal Casting 强调浇口面积对铸件质量的影响,并提供工业设计案例。

  3. 国际期刊《Foundry Trade Journal》

    多篇论文实证浇口剖面积与铸缺陷(气孔、缩松)的关联性,强调仿真优化的重要性。


四、实际应用示例

通过科学设计浇口剖面积,可显著提升铸件良率、降低能耗,是铸造工艺优化的关键环节。

网络扩展解释

浇口剖面积是注塑模具设计中的关键参数,指浇口处的横截面积,通常为整个浇注系统中截面积最小的部分。其核心作用与特点如下:

  1. 基本定义
    浇口是连接分流道与模具型腔的通道,而剖面积即其横截面积。根据浇口类型不同:

    • 限制性浇口:截面积最小,用于加速熔体流动(如矩形/圆形截面);
    • 非限制性浇口:截面积非最小,仅起引料作用。
  2. 核心功能

    • 控制流速与剪切率:通过缩小截面积提升熔体剪切速率,改善流动性并产生粘滞加热效应,降低塑料粘度;
    • 防止倒流与保压:浇口最先固化,可封闭型腔压力,避免熔体回流和制品收缩凹陷;
    • 优化填充效果:截面积设计直接影响熔体充模均匀性,需平衡流动阻力与冷却时间。
  3. 设计要点

    • 通常采用小截面积+短长度设计,便于后续调整且减少能量损失;
    • 常见截面形状为矩形或圆形,需根据塑料特性(如粘度)选择。

英语对应术语:
浇口剖面积可译为 gate sectional areagate area

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