搅拌间格式萃取塔英文解释翻译、搅拌间格式萃取塔的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【化】 agitated compartmented extractor
分词翻译:
搅拌的英语翻译:
agitate; beat up; churn; mix; stir; whip; whisk
【化】 agitate; agitating; agitation; stir; stir up; stirring
【医】 stir
间的英语翻译:
among; between; separate; sow discord; space
【化】 meta-
【医】 dia-; inter-; meta-
格式的英语翻译:
form; pattern
【计】 format; format detail; formats
【化】 format
【经】 format; forms
萃取的英语翻译:
extraction; leach
【化】 extract; extraction
塔的英语翻译:
pagoda; tower
【化】 column
【医】 tower
专业解析
搅拌间格式萃取塔(Agitated Compartmentalized Extraction Column)是一种用于液-液萃取过程的化工设备,其核心特征在于通过机械搅拌强化传质效率,并通过内部挡板(隔板)将塔体分隔成多个独立的混合-澄清区间(即“间格”),以实现分段、可控的萃取过程。以下从结构、原理与应用角度详细解释:
一、术语解析(汉英对照)
-
搅拌 (Agitated)
指设备内部装有旋转搅拌器(如涡轮、桨叶),通过机械力使两相液体(通常为水相和有机相)充分混合,增大相界面积,促进溶质传递。英文强调“Agitated”即机械搅动作用。
-
间格式 (Compartmentalized)
指塔内设置垂直挡板或水平隔板,将塔体分割为多个串联的独立腔室(间格)。每个间格既是混合单元也是初步澄清单元,减少轴向返混,提高传质推动力。英文“Compartmentalized”突出分隔结构。
-
萃取塔 (Extraction Column)
指垂直塔式设备,利用密度差实现两相逆流接触,完成溶质从一相向另一相的转移。区别于混合澄清槽,塔设备占地面积小,适用于连续化生产。
二、工作原理
- 逆流操作:
重相(如水相)从塔顶进入,轻相(如有机溶剂)从塔底进入,两相在重力作用下逆向流动。
- 分段传质:
每个间格内,搅拌器使两相剧烈混合传质;停止搅拌后,两相在隔板间短暂澄清分层,再流入相邻间格继续传质。
传质效率公式(简化的级效率模型):
$$
E = frac{C{in} - C{out}}{C_{in} - C^}
$$
其中 (E) 为单级效率,(C) 为溶质浓度,(C^) 为平衡浓度。
- 抑制返混:
隔板有效限制流体轴向混合,使浓度梯度更接近理想逆流,提高塔效率(参考《化工传递过程》)。
三、核心优势
- 高效传质:搅拌强化分散度,理论级当量高度(HETS)低于填料塔或筛板塔。
- 操作弹性大:可通过调节搅拌转速适应不同体系黏度与界面张力。
- 处理高流比:适用于两相流量差异较大的工况(如制药萃取中水相/有机相流比达10:1)。
四、典型应用领域
- 制药工业:抗生素(如青霉素)、生物碱的提取(《制药工程原理》)。
- 湿法冶金:铜、镍、钴等金属从浸出液中分离(《萃取冶金学》)。
- 环保处理:废水中酚类、有机酸的回收。
五、权威参考文献
- 《Perry's Chemical Engineers' Handbook》(第8版)
- 《Chemical Engineering Design》 (Coulson & Richardson)
- 美国化学工程师学会(AIChE)期刊
结构示意图(简化)
塔顶→ 重相入口
│
├─[间格1]─搅拌桨─│挡板│
├─[间格2]─搅拌桨─│挡板│
├─ ... (多级间格)
│
塔底→ 轻相入口 & 重相出口
(注:实际结构含分散-聚结循环、相界面控制等复杂设计)
网络扩展解释
搅拌间格式萃取塔是一种通过机械搅拌和间隔结构实现高效液-液萃取的设备,其核心特点在于内部的分隔设计和动态混合机制。以下是详细解释:
1.基本结构与设计
- 间隔分层:塔内通过水平静环挡板将筒体分隔成多个萃取室,每个室中心装有可旋转的动环(动环直径略小于静环开孔)。这种设计形成了“间格式”分层结构,促进两相液体的反复接触与分离。
- 混合与澄清段:塔体分为混合段(传质主要区域)和上下分离段(轻液和重液澄清区),通过大孔筛板减少流体搅动,增强分相效果。
2.工作原理
- 机械搅拌:动环随转轴旋转,使分散相(如轻液或重液)破碎成细小液滴,增加两相接触面积,提升传质效率。
- 逆流操作:轻相和重相分别从塔顶和塔底进入,逆流流动过程中,溶质基于分配定律(化合物在两相中的溶解度差异)实现转移,经多级萃取后达到分离与富集。
3.优势与应用
- 高效性:动环与静环配合既细化液滴又不产生乳化,适合连续多次萃取。
- 适用领域:广泛用于化工、石油炼制及环保行业,如分离有机物、回收金属离子或处理废水。
4.与普通萃取塔的区别
普通萃取塔可能仅依赖重力或简单挡板分散液体,而搅拌间格式塔通过机械搅拌强制混合,且间隔结构延长了传质路径,分离效果更优。
如需进一步了解具体操作参数或故障处理,可参考(结构细节)和(动态混合原理)。
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