桨式搅拌机英文解释翻译、桨式搅拌机的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 arm mixer; arm stirrer; blade paddle mixer; blade-paddle mixer
blade-paddle stirrer; mixer with blades; paddle stirrer

分词翻译：

式的英语翻译：

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【医】 F.; feature; formula; Ty.; type

搅拌机的英语翻译：

【化】 agitator; amalgamator; blender; mixing beater; stirring mill

专业解析

桨式搅拌机（Paddle Agitator）是一种广泛应用于化工、食品加工及水处理等领域的机械设备，其核心结构由桨叶、传动轴和驱动装置组成。根据《化工设备设计手册》（第三版），桨叶通常设计为平直或折叶式，通过旋转产生剪切力和对流，实现液体或固液混合物的均匀搅拌。

在工业标准GB/T 18153-2023《搅拌与混合设备术语》中，桨式搅拌机被定义为“以桨形叶片为主要工作部件，通过机械传动实现物料混合的装置”。其英文对应术语为“Paddle Agitator”，强调叶片形状与搅拌功能的关联性。相较于涡轮式或螺旋式搅拌机，桨式结构的优势在于低转速下仍能保持较大搅拌范围，适用于中低粘度流体的处理，例如美国化学工程师协会（AIChE）的实验数据显示，其在粘度低于5000 cP的溶液中混合效率可达85%以上。

实际应用中，桨式搅拌机常见于以下场景：

食品工业：巧克力浆料均质化（参考FDA 21 CFR 117.40标准）
污水处理：絮凝剂与污泥的混合反应（《环境工程设备选型手册》第五章）
制药领域：药液原料的温和搅拌（WHO GMP附录2规范）

需要注意的是，桨叶直径与容器直径的比例通常控制在0.5-0.9之间，该参数直接影响混合效率与能耗平衡，具体设计需参照JB/T 1233-2015《搅拌器型式与基本参数》进行计算。

网络扩展解释

桨式搅拌机是一种通过旋转桨叶实现液体或半固体物料混合的机械设备，广泛应用于工业领域。以下从结构、原理、类型、应用及特点五个方面进行综合解释：

一、结构与组成

桨式搅拌机主要由电机、减速机、搅拌轴、桨叶、机架等部件构成。其中：

桨叶通常由扁钢制成，分为2-4片，通过焊接或螺栓固定在轮毂上；
搅拌轴材质多样，包括碳钢、不锈钢或衬塑材料，适用于不同腐蚀性环境；
减速机负责将电机的高速旋转转换为低速高扭矩输出，支持摆线针轮、齿轮箱等多种类型。

二、工作原理

其原理基于流体力学：电机驱动减速机带动桨叶旋转，桨叶在液体中运动时产生离心力，形成径向或轴向流动，促使物料混合。具体表现为：

平直叶桨：主要产生径向力，适用于低粘度液体（如悬浮液、溶解液）的均匀混合；
折叶式桨（斜桨）：产生轴向力，形成涡流和环向旋流，常用于高粘度物料或需要强化传质的场景。

三、主要类型

根据桨叶形式和功能可分为：

平桨式：结构简单，适合基础混合；
斜桨式：倾斜叶片增强轴向流动；
折桨式（如45°折叶）：结合径向和轴向流动，用于混凝剂制备等特殊工艺；
螺带/曲边桨：针对高粘度物料设计，多层组合使用以提高效率。

四、应用领域

污水处理：混凝剂、助凝剂的混合与防沉降（如给排水工程）；
化工与制药：化学反应物混合、结晶控制；
食品工业：酱料、乳制品等均匀调配；
实验室：小批量物料的精确混合。

五、核心特点

高效混合：通过循环流动快速实现物料均质化；
适应性强：可处理低至中高粘度液体，部分型号支持干硬性物料；
结构简单：维护成本低，易于根据工艺调整桨叶参数（如角度、数量）；
节能经济：相比其他搅拌设备能耗较低，适合连续作业。

补充说明

对于高粘度或特殊物料（如易结晶介质），需选择多层桨叶或螺带式设计以增强剪切力。实际应用中需根据物料特性（粘度、密度）和工艺需求（混合强度、传热要求）选择合适类型。