
【化】 mixing aid
get along with; goof; mix; confuse; muddle along; pass for
refine; smelt; temper with fire
【化】 accessory ingre***nt; adjuvant; aids; assistant; assistants
auxiliaries
在化工与材料科学领域,"混炼助剂"的英文标准对应术语为Compounding Aid 或Mixing Aid。该术语特指在橡胶或塑料等高分子材料的混炼(mixing/compounding)加工过程中,为优化工艺、提升效率或改善最终产品性能而添加的一类功能性添加剂。
其核心含义与作用包括:
工艺优化功能
混炼助剂主要用于降低混炼胶料的黏度、减少能耗,促进填料(如炭黑、二氧化硅)和配合剂(如硫化剂、防老剂)在聚合物基体中的分散均匀性,缩短混炼周期,防止胶料焦烧(scorching)。例如,脂肪酸盐、低分子量聚乙烯蜡等可充当润滑剂或分散剂。
性能提升辅助
部分助剂兼具改善最终制品性能的作用,如提升硫化效率、增强填料-聚合物界面结合力(如硅烷偶联剂)、减少气泡生成(如消泡剂),或提高挤出/压延加工的表面光洁度。
与相似术语的区分
"混炼助剂"区别于"加工助剂"(Processing Aid),后者涵盖范围更广,可作用于混炼以外的成型工序(如挤出、注塑);亦不同于"功能性助剂"(如抗氧剂、阻燃剂),因其主要聚焦于混炼过程的物理化学辅助,而非直接赋予材料特定性能。
权威定义参考来源:
该术语释义综合依据《英汉化学化工词汇》(科学出版社)、《高分子材料加工助剂》(化学工业出版社)及行业标准《GB/T 9881-2008 橡胶术语》中对混炼工艺与助剂功能的界定。由于术语解释属基础学科共识,建议通过专业工具书或学术数据库(如CNKI、ScienceDirect)获取更详尽的机制分析。
混炼助剂是橡胶加工过程中添加的辅助化学品,用于优化混炼工艺并改善胶料性能。根据其功能和应用阶段,可分为以下几类:
混炼助剂广义上指橡胶混炼中所有辅助材料,狭义上指直接参与混炼工艺的添加剂。其核心作用是提高加工效率、分散填料、防止焦烧,并最终提升橡胶制品的物理化学性能()。
加工助剂
包括软化剂(如芳烃油、石蜡油)和增塑剂,用于降低胶料黏度、提升可加工性。例如,天然胶常用松焦油,合成胶多用石蜡类操作油()。
补强填充剂
如炭黑、白炭黑,占胶料比例最高(可达30-50%),通过增强橡胶的机械强度和耐磨性来优化性能()。
硫化体系助剂
含硫化剂(如硫磺)和促进剂。硫磺需在低温下(<100℃)分散以避免焦烧,通常在混炼末期加入;促进剂则需与硫化剂分开添加()。
稳定防护类
如防焦剂(CTP)防止胶料提前硫化,防老剂延缓老化。这类助剂需在混炼初期加入以全程发挥作用()。
功能助剂
包括增粘树脂(如酚醛树脂)和分散剂(如硬脂酸),前者提升胶料粘合性,后者促进填料均匀分散()。
通过合理选择和使用混炼助剂,可显著提升橡胶制品的加工效率和最终性能。具体配方需根据胶种和工艺需求调整。
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