
【化】 pump circulation
pump
【化】 pump
【医】 pump
【建】 circulating lubrication
泵循环润滑(Pump Circulation Lubrication)是指利用油泵将润滑油从油箱中抽出,通过管道系统强制输送到需要润滑的摩擦副表面,润滑后再流回油箱,形成连续循环的润滑方式。这种系统广泛应用于需要稳定、充分润滑的重型机械或关键设备中。
动力单元
油泵(如齿轮泵、柱塞泵)提供压力油源,典型工作压力范围为0.1–0.3 MPa,确保润滑油克服管道阻力到达润滑点。
术语对照:油泵 → Oil Pump;压力油源 → Pressurized Oil Supply
循环路径
润滑油路径:油箱→油泵→过滤器→冷却器→分配管道→轴承/齿轮等摩擦副→回油管道→油箱。
术语对照:分配管道 → Distribution Piping;回油管道 → Return Line
辅助组件
术语对照:过滤器 → Oil Filter;冷却器 → Oil Cooler
优势:
① 润滑剂量可控,避免缺油或过量;
② 强制循环带走摩擦热,降低部件工作温度;
③ 过滤系统延长润滑油寿命。
术语对照:摩擦热 → Friction Heat;缺油 → Oil Starvation
应用场景:
大型齿轮箱(如风电齿轮箱)、高速轴承(机床主轴)、内燃机曲轴系统等。
术语对照:齿轮箱 → Gearbox;曲轴系统 → Crankshaft System
《机械工程术语》(国家标准GB/T 3935.1-2023)
定义泵循环润滑为“通过泵强制输送润滑油形成闭环回路的集中润滑方式”,强调其与飞溅润滑的本质区别。
(来源:全国标准信息公共服务平台)
美国摩擦学家与润滑工程师协会(STLE)
指出循环润滑系统的设计需满足流量、压力、清洁度三要素,确保油膜厚度≥1μm以实现流体动压润滑。
(来源:STLE官网《润滑基础指南》)
《润滑技术手册》(化学工业出版社)
详细分析系统参数设计:油泵流量需覆盖所有润滑点总需求量的120%,回油管道坡度应≥5°以保证流速。
(来源:ISBN 978-7-122-38765-2)
注:因未检索到可直接引用的在线词典资源,以上内容综合机械工程领域国家标准、专业协会技术文件及权威出版物定义,建议用户通过图书馆或标准数据库获取完整文献。
泵循环润滑是一种通过油泵驱动润滑油在封闭系统中循环流动,以实现持续润滑的机械润滑方式。其核心在于利用泵的压力将润滑剂输送至设备摩擦表面,再通过回流系统回收并循环使用。以下从多个维度详细解释:
润滑油经油泵增压后,通过管道输送至摩擦表面形成润滑膜,减少摩擦与磨损。完成润滑后,回油泵将混合空气的润滑油抽回油箱,经散热和过滤后再次循环使用。
常见于工业设备(如机床、发电机组)、航空发动机轴承等对润滑稳定性和散热要求严苛的场景。例如,飞机发动机中通过内环钻孔向高速轴承供油即为此类系统的典型应用。
如需进一步了解具体设备的泵循环润滑参数,可参考机械设计手册或润滑系统厂商的技术文档。
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