焊接件中的缺陷英文解释翻译、焊接件中的缺陷的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 defects in welds

分词翻译：

焊接件的英语翻译：

【化】 weld assembly; welded element

中的英语翻译：

be hit by; fit exactly; hit; suffer
【计】 medium
【化】 meso-
【医】 coup; stroke

缺陷的英语翻译：

blemish; bug; defect; drawback; flaw; limitation; objection; vice
【化】 imperfection
【医】 defect; vitium
【经】 defective

专业解析

焊接件中的缺陷是指在焊接过程中或焊后存在于焊接接头中的不连续性、不规则性或不符合要求的区域，这些缺陷会损害焊接结构的完整性、强度或性能。根据国际焊接标准和权威机构定义，主要缺陷类型及其中英文对照和解释如下：

一、常见焊接缺陷类型及中英释义

气孔 (Gas Pores/Porosity)
焊接时熔融金属吸收的气体（如氢、氮）在凝固时未能逸出，形成空洞。表现为圆形或椭圆形内腔，降低接头致密性和疲劳强度。

来源：美国焊接学会（AWS）《焊接术语与定义》
夹渣 (Slag Inclusions)
焊道间未能清除的熔渣残留物，呈非金属夹杂形态。阻碍金属融合，易引发应力集中。

来源：国际标准化组织 ISO 6520-1《焊接缺陷分类》
未熔合 (Lack of Fusion)
焊道与母材或焊道间未完全熔合，形成界面分离。多因热输入不足或清洁不彻底导致，显著削弱承载能力。

来源：美国材料与试验协会 ASTM E1316《无损检测术语》
裂纹 (Cracks)
包括热裂纹（凝固过程产生）和冷裂纹（焊后冷却阶段产生），表现为线性断裂。是最危险的缺陷，直接导致结构失效。

来源：英国焊接研究所（TWI）《焊接缺陷图谱》
咬边 (Undercut)
焊缝边缘母材被电弧熔蚀形成的凹槽，减少有效截面尺寸，成为疲劳裂纹源。

来源：中国机械工程学会焊接分会《焊接词典》
焊瘤与凹坑 (Overlap & Crater)
- 焊瘤 (Overlap)：熔化金属流淌至未熔化的母材表面
- 凹坑 (Crater)：收弧处形成的凹陷，常伴随裂纹
  来源：日本焊接协会（JWS）《焊接缺陷诊断指南》

二、缺陷影响与检测方法

缺陷类型	对性能的影响	常用检测手段
裂纹	急剧降低静载/疲劳强度	渗透检测(PT)、射线检测(RT)
未熔合	削弱截面承载能力	超声检测(UT)、射线检测(RT)
气孔群	降低致密性与耐腐蚀性	X射线成像、金相分析

权威参考文献

AWS A3.0:2020
Standard Terms and Definitions

https://app.aws.org/standards/

ISO 5817:2014
Welding - Fusion-welded joints quality levels

https://www.iso.org/standard/63266.html

TWI Technical Reports
Defect Assessment Procedures

https://www.twi-global.com/technical-knowledge

网络扩展解释

焊接件中的缺陷是指在焊接过程中或完成后，接头处出现的各种不连续、不完整或不符合技术要求的异常现象。根据缺陷的性质和形态，可归纳为以下几类：

一、主要缺陷类型及定义

气孔：熔池中未逸出的气体凝固后形成的孔洞，呈球形或虫形，可能分布于焊缝表面或内部。
夹渣：熔渣残留于焊缝中，形成非金属夹杂物，降低材料致密性。
裂纹：原子键断裂形成的缝隙，分为热裂纹（高温时产生）、冷裂纹（冷却后出现）和再热裂纹（二次加热时发生），是危害最大的缺陷。
未焊透与未熔合
- 未焊透：母材根部未完全熔化，焊缝未贯穿接头厚度；
- 未熔合：焊缝金属与母材或焊层间未有效结合，分为侧壁、层间和根部未熔合。
表面缺陷：包括咬边（母材边缘凹陷）、焊瘤（金属堆积凸起）、塌陷（焊缝表面下凹）等。

二、缺陷分类维度

按位置：
- 外部缺陷：肉眼可见，如咬边、焊瘤、表面气孔等；
- 内部缺陷：需无损检测，如内部气孔、夹渣、未熔合等。
按形态：
- 体积型缺陷（如气孔、夹渣）；
- 线性缺陷（如裂纹、未焊透）。

三、危害与影响

力学性能降低：缺陷导致应力集中，加速疲劳破坏；
结构失效风险：裂纹可能引发脆性断裂，尤其在低温或动载荷下；
耐腐蚀性下降：气孔和裂纹易成为腐蚀起始点；
尺寸精度偏差：焊接变形（如翘曲、角变形）影响装配和使用。

四、术语区分

焊接缺欠：泛指接头中的任何不连续性（如微小气孔、轻微夹渣），可能未超标；
焊接缺陷：特指超过规定限值的缺欠，需返修或报废。

五、成因与预防

常见原因包括工艺参数不当（如电流过大/小）、操作失误（如运条速度不均）、材料污染（油污、锈蚀）等。预防需优化焊接规范、加强焊前清理及操作培训，并通过无损检测（如X射线、超声波）及时识别缺陷。

如需进一步了解具体缺陷的检测标准或防治方法，可参考相关焊接标准（如ISO 5817）及行业规范。