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焊接操作工艺性英文解释翻译、焊接操作工艺性的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【化】 operative weldability

分词翻译:

焊接的英语翻译:

seal; solder; weld
【医】 solder; soldering

操作工的英语翻译:

jockey

艺的英语翻译:

art; skill

专业解析

焊接操作工艺性(Welding Process Operability)指在特定生产条件下,通过合理选择焊接方法、设备参数及工艺措施,实现焊接结构优质高效成形的综合技术特性。该概念包含三个核心维度:

  1. 工艺适应性 指焊接工艺对材料特性、结构形式的匹配程度。例如电弧焊需考虑母材熔点与电极材料的兼容性。《焊接工程基础》(机械工业出版社)提出,工艺适应性需满足GB/T 19866-2005标准中对焊接材料匹配性的要求。

  2. 过程可控性 包含焊接电流、电压、速度等参数的精准调控能力。美国焊接学会(AWS)在《焊接工艺评定规范》中强调,可控性指标直接影响焊缝抗拉强度(计算公式:$sigma_b = frac{F}{A}$)和疲劳寿命。

  3. 经济合理性 涉及能耗控制与成本优化,日本焊接协会(JWA)研究显示,埋弧焊相比手工电弧焊可降低25%的耗材成本,该结论收录于《现代焊接技术手册》(化学工业出版社)。

行业权威文献《金属焊接性手册》(中国标准出版社)指出,评定焊接操作工艺性需综合考虑ISO 3834标准中的质量体系要求,通过工艺验证试验确定最佳参数组合。

网络扩展解释

焊接操作工艺性是焊接工艺性的重要组成部分,主要描述在具体操作过程中对焊接质量的控制能力,其核心在于通过合理的工艺参数和操作规范确保焊接接头的完整性。以下是详细解析:

一、定义与内涵

焊接操作工艺性指在特定工艺条件下(如设备、材料、环境),通过规范化的操作流程获得优质焊接接头的能力。这既包含热输入控制(如温度梯度、冷却速率),也涉及冶金反应控制(如熔池凝固过程、气体逸出),最终影响焊缝的致密性和力学性能。

二、核心工艺要素

  1. 热输入控制

    • 需根据材料特性调整电流、电压、焊接速度等参数。例如铁素体不锈钢需采用小电流(<150A)和窄焊道技术,避免晶粒粗化;
    • 高频焊铜管时需分阶段调节功率(如预热阶段18kW→焊接阶段20kW→保温阶段15kW),精准控制热循环。
  2. 冶金控制

    • 包括焊材选择(如BCuP-2焊料)、保护气体应用(氮气流量5-10L/min防止氧化);
    • 通过预热(降低淬硬倾向)和后热处理(消除残余应力)优化组织性能。
  3. 操作规范性

    • 装配精度要求(如铜管与接头间隙≤0.1mm);
    • 焊接顺序设计(如对称焊减少变形)、层间温度控制(一般≤150℃)。

三、影响因素与评价指标

影响因素 评价指标
材料焊接性 焊缝成型质量(气孔率、裂纹)
设备精度 热影响区硬度(HV值)
参数匹配度 接头抗拉强度(MPa)
操作人员技能 疲劳寿命(循环次数)

四、与使用性差异

区别于焊接使用性(关注接头服役性能如耐腐蚀、抗疲劳),操作工艺性更侧重于制造过程的可控性。例如,高频焊铜管时若保温时间不足(<2秒),即使接头外观合格,内部未熔合缺陷也会在使用中引发泄漏。

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