行星齿轮减速机英文解释翻译、行星齿轮减速机的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 planet-gear speed reducer

分词翻译：

行星的英语翻译：

planet

齿轮减速机的英语翻译：

【化】 gear reducer; gear reduction unit

专业解析

行星齿轮减速机（Planetary Gear Reducer），又称行星减速机或周转轮系减速机，是一种高效、紧凑的齿轮传动装置。其核心结构模仿太阳系行星绕恒星运行的方式，由以下关键部件组成：

太阳轮（Sun Gear）
位于系统中心的外齿轮，作为动力输入端。其齿与行星轮啮合，将扭矩传递给行星轮。
行星轮（Planet Gears）
通常为3个或更多个相同的、围绕太阳轮均匀分布的外齿轮。它们既与太阳轮啮合，也与内齿圈啮合，并在行星架上公转的同时自转。
行星架（Planet Carrier / Carrier）
支撑并连接所有行星轮的构件。行星轮通过轴承安装在行星架上。行星架通常作为动力输出端。
内齿圈（Ring Gear / Annulus）
位于最外侧的内齿轮，其内齿与行星轮啮合。内齿圈通常固定不动（作为机壳的一部分），但也可根据需要设计为输入或输出端。

工作原理

当太阳轮作为输入轴旋转时，驱动与之啮合的行星轮。由于行星轮同时与固定的内齿圈啮合，行星轮在绕太阳轮公转（带动行星架旋转）的同时也进行自转。行星架的旋转即为减速后的输出。其减速比取决于太阳轮、行星轮和内齿圈的齿数关系。

主要特点与优势

高功率密度与扭矩输出：动力通过多个行星轮分流传递，实现小体积下的高扭矩承载能力。
高传动效率：多齿同时啮合，功率损失小，效率通常可达95%以上。
结构紧凑、体积小：同轴输入输出设计，节省空间。
高刚性、低背隙：设计精良的行星减速机可具备高扭转刚度和低运动回差，适合精密控制。
运行平稳、低噪音：载荷分布在多个行星轮上，振动和噪音较低。

典型应用领域

广泛应用于需要高扭矩、紧凑结构、精密传动的场合，如：工业机器人关节、机床旋转台、自动化生产线设备、工程机械、风力发电机组变桨/偏航系统、医疗器械、航空航天作动系统等。

权威参考来源

关于行星齿轮减速机的详细设计原理、计算标准（如ISO 6336齿轮强度计算标准）和工程应用，可参考权威机械设计手册（如《机械设计手册》成大先主编）、齿轮专业书籍以及国际标准化组织（ISO）和美国机械工程师协会（ASME）发布的相关标准文档。具体产品技术参数和应用案例可查阅知名减速机制造商（如SEW-EURODRIVE, Neugart, Bonfiglioli, Sumitomo等）的官方技术手册。

网络扩展解释

行星齿轮减速机是一种基于行星齿轮传动原理设计的精密减速装置，其名称来源于行星轮绕太阳轮旋转的运动方式，类似太阳系中行星的运动模式。以下是其核心要点解析：

一、定义与结构组成

行星齿轮减速机由太阳轮、行星轮、内齿圈和行星架等核心部件组成。

太阳轮：位于中心，输入动力；
行星轮：多个小齿轮环绕太阳轮，既自转又绕太阳轮公转；
内齿圈：固定或参与传动的外圈齿轮；
行星架：连接行星轮并输出动力。
部分型号还结合蜗轮蜗杆或齿轮组以优化性能。

二、功能特点与优势

高效率：单级传动效率可达97%-98%，减少能量损耗；
高承载能力：多行星轮分散载荷，可承受大扭矩；
结构紧凑：体积小、重量轻，适合空间受限场景；
高精度与刚性：单级背隙可控制在1弧分以内，适用于精密传动；
长寿命与低维护：优质材料和工艺实现免维护或低故障率。

三、应用领域

广泛用于需精密传动的场景，例如：

工业自动化：伺服电机、步进电机配套；
机器人：关节驱动、高精度定位；
医疗器械与汽车：精密仪器、电动转向系统等。

四、技术参数

减速比范围：单级2.8~12.5，多级组合可达100000；
输入转速：最高18000rpm（小型号），工作温度-25℃~100℃。

五、工作原理

电机驱动太阳轮旋转，行星轮在自转同时沿内齿圈公转，通过行星架输出减速后的动力。这种多齿啮合方式实现了平稳传动与高扭矩输出。

如需更详细的技术指标或选型建议，中的厂商数据。