
【化】 pipe welder; tube welding machine
焊管机(英文:Welded Pipe Mill)是用于连续生产焊接钢管的工业设备,通过将金属带材卷曲成型后焊接成管材。其核心功能包含成型、焊接、定径和切割四部分,广泛应用于石油、天然气、建筑及机械制造领域。
一、术语定义与技术原理
根据中国国家标准GB/T 21835-2008《焊接钢管尺寸及单位长度重量》,焊管机采用高频感应焊(HFW)或埋弧焊(SAW)技术,通过电磁感应或电弧热源熔化金属边缘实现接缝焊接。英文文献中常将焊管机描述为"a system for forming and joining metal strips into cylindrical pipes via thermal fusion"(美国焊接学会《AWS焊接手册》第9版)。
二、设备分类与行业应用
日本JIS G 3466标准指出,焊管机产线需集成在线无损检测模块确保焊缝质量。
三、国际标准与质量控制
焊管机制造需符合ISO 3183《石油天然气工业管线输送系统用钢管》的力学性能要求,以及ASME B31.4对压力管道的工艺规范。欧洲标准EN 10219明确规定了焊后热处理和表面处理的技术参数。
焊管机是一种通过焊接工艺将金属板材或带材加工成管材的工业设备,其核心功能是完成管材成型与焊接的连续生产过程。以下是综合多个来源的详细解释:
焊管机利用热量(如高频电流、电弧等)将金属材料焊接成连续管道。其工作流程通常包括开卷、成型、焊接、定径和切割等步骤。例如,不锈钢板材经过加工轮和成型轮逐步卷曲成管状,再通过焊接技术完成接缝处理。
根据结构和工作方式,焊管机可分为以下类型:
焊管机生产的管材广泛应用于:
操作时需注意检查电源、焊丝供给系统,并定期清理焊渣以确保焊接质量()。不锈钢焊管机还需注重防腐蚀保养()。
若需更完整的分类或行业案例,可参考、5、7等来源。
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