
【电】 reliability engineering
【电】 reliability
engineering; project; work
【机】 engineering; process
可靠度工程(Reliability Engineering)是系统工程的分支学科,专注于通过设计、分析和测试手段确保产品或系统在预定条件下持续满足性能要求的概率性指标。其核心包含三要素:①概率化建模,运用威布尔分布(Weibull distribution)等统计工具量化失效概率,数学表达式为$f(t)=frac{beta}{eta}(frac{t}{eta})^{beta-1}e^{-(t/eta)^beta}$;②全生命周期管理,涵盖从概念设计到报废阶段的失效模式与影响分析(FMEA);③验证体系,通过加速寿命试验(ALT)和环境应力筛选(ESS)实现可靠性增长。
在工业实践中,该学科主要应用于航空航天(NASA技术标准NASA-STD-8729.1)、汽车电子(SAE J1739标准)和核电控制系统(IEEE 603-2018)三大领域。美国质量协会(ASQ)的《可靠度工程师手册》将浴盆曲线理论作为设备失效周期分析的基准模型,揭示早期失效、随机失效和耗损失效的阶段性特征。
可靠度工程是围绕产品可靠性进行系统性管理和技术优化的学科,其核心是通过设计、分析、测试等手段,确保产品在规定条件和时间内完成预定功能的概率最大化。以下是详细解释:
可靠度工程(Reliability Engineering)指为满足产品可靠性要求而开展的全生命周期管理活动,包括论证、设计、生产、测试及使用保障等阶段。其目标是以最小成本提高产品的质量和可靠性,提升用户满意度与品牌价值。
可靠度工程需明确以下四要素:
常用指标包括:
故障率随时间呈现三个阶段:
可靠度工程广泛应用于电子产品、机械制造、航空航天等领域,涉及:
通过上述多维度的分析与管理,可靠度工程确保产品在全生命周期内达到预期的可靠性标准。
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